聚氨酯外墙保温-山东智信环保科技有限公司

聚氨酯外墙保温工程施工工艺
1 施工准备
1.1施工机械的准备
聚氨酯发泡设备
本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国进口科拉斯聚氨酯发泡设备，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
1.2 *准备
聚氨酯为组合聚醚和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料。黑料采用进口/国产，白料为本公司生产。
2、施工要求：
外墙喷涂5cm厚，平整度±1cm，要求二至三遍喷涂完成，喷涂每层不超过3cm厚，上人屋面发泡密度大于40kg/m³，闭孔率大于90%，表面正负差1cm。四周上翻高度50cm（可根据外墙上翻防水层楼的高度），厚度3cm。喷涂完工后可在表面做一层砂浆找平层（防水坡），然后做防水即可。
3.技术准备
3.1 进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
3.2 对施工工人进行技术交底及安全交底。
3.3 施工期间要做好周边污染防范工作，聚氨酯喷涂很容易随风飞落，污染其它物体及车辆。
4.施工工艺流程
基层墙体清理喷涂遍*（厚度控制在1cm左右继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度
5. 各主要施工基本要求
5.1 喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
5.2 施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
5.3 硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
5.4 应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前*行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。
5.5 施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
5.6 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
5.7 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
5.8 聚氨酯喷涂施工后， 12小时后可修整，24小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补。
5.9 喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并清洗干净。正常情况下使用3~5d要清洗一次物料泵。
5.10 大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
5.11 相比其它保温材料少做一遍防水，无缝隙，容重（密度）大，浮着力强，易成形。相比（挤塑板容重30kg/m³，苯板20kg/m³，聚氨酯40kg/m³）。