超高速研磨分散机

研磨分散机，NRT606研磨分散机，龙蟒研磨分散机是是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中有三种结晶：板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，锐钛型(Anatase)简称A型，和金红石型(Rutile)简称R型，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有*的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。

是目前工业领域中*好的白色颜料，被广泛应用于涂

料、塑料、橡胶、纸张、陶瓷、化妆品与纺织工业。其中金红石型钛

白较锐钛型钛白具有更高的耐候性，但金红石型钛白表面仍然存

在光活性缺陷，为了提高钛白的成品质量，必须进行表面包膜处

理，包膜前要求TiO2颗粒具有良好的分散性，所以必须进行打浆

分散，提高其分散性。打浆分散工序作为表面处理的前序工作，它

的地位是***关重要的，如何使打浆料浆具备更好的分散性和稳定

性对获得符合要求的TiO2颗粒分散性具有重要意义。

二、打浆分散的目的

从煅烧岗位下来的粉末，它的粒子状态主要呈现四

种：原级粒子、聚集体、凝聚体和絮凝体，在后处理生产工艺中，分

散粗颗粒和包膜采用的都是湿法处理过程，在此过程中，在

介质中的分散很重要，分散不良会使细微颗粒凝聚成粗颗粒，并会

造成包膜时颗粒表面涂膜不均，甚***有些颗粒涂膜不到，达不到包

膜作用。打浆分散的主要目的就是为后续工作提供充分分散的二

氧化钛稳定分散体。

三、打浆分散的影响因素

打浆分散的影响因素主要有：表面电荷、分散介质的表面张

力、PH值、浆料浓度、搅拌强度等。

高速研磨分散机

细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

XMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

超高速研磨分散机