安铂超声波硬度计ACEPOM6812，基于传感器测杆的超声振动原理，可方便快捷无损伤地检测多种金属材料硬度。其测量速度快，测试精度高，测量后工件表面不会留下压痕。它采用的传感系统及单片机技术，在结构和功能上优于传统的超声硬度计。安铂超声波硬度计ACEPOM6812支持布式、洛式、维式等多个硬度制氏间的相互转换，多点测量可求平均值，显示精度准，并可选配打印机将测试结果打印输出。该产品被广泛应用于成品工件、金属薄片、金属薄层（渗氮层、渗碳层、电镀层等）、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形状部件的硬度测量，是提高生产合格率、节约成本的专业精密检测仪器之一。

安铂超声波硬度计ACEPOM6812功能：

模具型腔；

轴承及其它零件；

压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；

重型工件；

已安装的机械组装部件；

试验空间很狭小的工件；

金属材料仓库的材料区分；

大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

仪器特点：

超声波硬度计由手持式主机和测头组成，两者之间通过线缆连接，测头中间内置一根振动棒，下端连接维氏压头。开机后，振动棒产生超声振动，振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到，当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时，微观上，振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒，使得晶粒也开始以不同的频率震动，当两者振动频率趋于同步时会产生共振，于是，传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量，根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。

依据超声波共振原理，对被测工件表面无压痕损伤，适用于测量对表面工艺要求高的成品工件；

 内部设有抗干扰保护电路，对外界的抗干扰及保护能力强；

 主要用于测量金属洛氏（HRC）硬度，自带硬度制式转换功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、维氏(HV）三种硬度制式间相互转换；

 检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校，无需更换测头；

 采用内置充电锂电池供电，待机时间长，即使现场无交流电源仍可进行检测操作；

 可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值；

 无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测，只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可；

 选配测试台可对成品小工件做批量检测，检测速度快，可大幅度地提升检测人员的工作效率；

体积小、重量轻、操作简单、携带方便；

 广泛应用于齿轮、轴承、各种金属镀层（如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等）、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。

标准配置：超声波硬度计A型标准测头一个、标准硬度块、超声波硬度计锂电池一个、充电器一个、探头链接线缆一根、合格证、保修卡、产品说明书、装箱清单。

可选配件说明：

*超声波硬度计A型标准测头：超声波硬度计A型标准测头，内置环形传感器，测量精度±1.5HRC，示值精度0.1HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为：10-50N。可测量大多数非异形工件。被广泛的应用于：模具型腔；轴承及其它零件；压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；重型工件；已安装的机械或性组装部件；试验空间很狭小的工件；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 

*超声波硬度计标准硬度块：分为高块和低块两种，尺寸规格 60×40×12（mm）,主要用于判定硬度计工作时的误差是否在国家标准或国际标准允许的范围内，用于仪器使用前校准，以减小测量误差。每个标准硬度块上刻有硬度值均与合格资证一一对应，可保证其国家标准或国际标准的追溯性。标准块均采用镀硬化层的工艺特制而成，选材优良，硬度值稳定可靠，美泰超声波硬度计标准硬度块严格按照相关标准制定，主要应用于A型常规传感器测头的标定与核验，也可适用于B型、TC型、TN型等多种异型测头装置，是日常硬度检测及校正应用的标准依据，是确保精准硬度测量的配件。

*超声波硬度计连接线缆：长度规格 850mm，属美泰系列便携式硬度计的标准配置，用于连接测头与主机。

超声波硬度计B型高精度测头：内置更加精密的传感器，测量示值精度可达±1HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为5-50N。可测量大多数非异形工件。配有稳定装置和系统复功能使仪器精度达到佳测试状态，坚固耐用，易于更换，使用方便。

*超声波硬度计TC型细管测头：内置环形传感器，测量示值精度达到±1.5HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N，测头前端套筒zui小直径6mm。可测量齿轮和深孔等常规测头无法直接测量的异形工件，属于美泰超声波硬度计的可选配置。坚固耐用，易于更换，使用方便。

*超声波硬度计TN型短测头：内置环形传感器，测量示值精度达到±1.5HRC，压头接触工件表面时的载荷范围为10-30N，测头zui小长度72mm。用于管材内壁等常规测头无法直接接触的小空间内壁硬度的测量。属于美泰超声波硬度计的可选配置。坚固耐用，易于更换，使用方便。

*外接微型蓝牙打印机：可选配外接蓝牙打印机的机型，随时随地打印测量结果。 

操作方法和注意事项：

1 仪器开机

按下开关接通电源，显示屏显示“.0"，仪器进入正常测量状态。

2 定位

将测头按选定的测量方向紧压在试样表面上，作用力方向应与试样表面垂直。

3  测量

    按动仪器主机上的按钮测量，测头压下后停留1~2秒，显示屏显示测量结果，仪器默认的测量结果单位为洛氏（HRC），测头抬起时示值归零；

测量时，应保持测头垂直于工件表面，缓慢地与工件表面接触后快速压到底，严禁带有冲击力撞击工件表面，否则将影响测量值的准性甚至损坏测头；

测量极细小的平面时（如齿轮的齿面），摘下测头前部套筒，将测头直接放在被测部位，金刚石**压在被测工件表面即可测量（测量过程注意保持稳定，否则将影响测量结果）。

4 仪器关机

测量结束后需拆下测头装置和连接线缆，清洁好测头装置中的金刚石压头表面，按下电源键关闭电源后方可将各部件放入仪器机箱中。

5 测量注意事项

应避免仪器受到强烈震动；

请勿将仪器置于强磁场的环境中，否则可能会导致仪器内部的精密传感器失效而无法测量；

插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，请勿旋转探头，以免损坏探头电缆芯线；

油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应除缆线上的污垢；

测量过程中要求试样、操作者、测头装置均稳定，作用力方向应通过测头装置轴线；

测量开始时应将测头装置快速下压接触待测材料，下压速度过慢也可能导致测量结果不准；

一般情况下，为了取得更加准的测量值，需要多测量几组数据求其平均值；

待测试样硬度越高，测量结果越准。因为，材料硬度越高，透声性越好，测量结果就越**；

被测工件的弹性模量与标块弹性模量之间的差距，亦会影响测量结果准性，使用弹性模量相同或相近的试块调校可减小此类误差；

为保护压头不损坏应保证被测工件硬度范围在国家相关标准以内，以防止材料过硬碰坏压头。