仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品功能特点:
1、主机架和底座一体化设计铸造而成,稳定性高,刚性好,没有装配误差。立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承摆锤,结构简单可靠,加工精度高,能量损失小,摆锤摆动时没有颤抖,更适合于高能量冲击。本件由我公司自行铸造、加工,数控落地镗铣床TK6913B的一次主要装夹,保证了加工精度。其余所有加工件均可在我公司厂内加工。
2、三种能量显示方式。一种为刻度盘,另一种为触摸屏显示器,电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式,则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试验作废。如果是单一的触摸屏显示器方式,则当编码器出错时,无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示,其结果又可以相互对比,可以有效的排除可能出现的问题。
3、试样回收装置:在冲击完成后会自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。
4、安全防护装置:整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全。
5、时代开创的动态控制器和力值传感器,高速采集载荷信号和编码器信号,采样频率>1.25MHz,采样分辨率为12位,已经远远高于国标中的规定。力值传感器固有频率高达107Hz以上,足以满足采样频率1.25MHz的要求,再佐之以可靠的应变片粘贴工艺使得传感器具有很高的动、静态性能。
6、弹性频响速度快。上升沿在2µs完成,国内其它在3.5µs(在力-时间曲线)。曲线的陡或是缓直接影响了波形的准确,特别是屈服力的准确测定。若上升沿斜率过低,在硬件上反映贴片部位没在力矩*灵敏部位,刚性反馈差,在软件上会造成位移通道的失真。
7、软件系统为我公司自行研发,操作界面齐全合理,符合操作习惯。
仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品用途:
该设备采用世界的示波冲击分析技术,通过的角度传感器和安装在锤头上的力值传感器,在锤头冲击试样的瞬间高频采样,将整个冲击动态过程记录下来,并计算冲击速度、挠曲度及冲击能量,从而得出材料的特征冲击曲线,更深入、细致的分析材料的冲击力学性能以进一步了解材料的特性,判断材料的应用范围,因而被广泛的应用在建筑、桥梁、船舶、航天、汽车等科研领域。
仪器化示波冲击试验机JB-W750E-L系列产品技术参数:
型号 | JB-W300E-L | JB-W450E-L | JB-W600E-L | JB-W750E-L |
冲击能量(J) | 300J | 450J | 600J | 750J |
摆锤力矩(N.m) | 160.7695 | 241.1543 | 321.5390 | 401.9238 |
摆锤中心至试样中心距离(mm) | 750 | |||
摆锤预扬角(°) | 150 | |||
冲击速度(m/s) | 5.2~5.5 | |||
试样支座跨距(mm) | 40 | |||
试样支座端部圆弧半径(mm) | 1 | |||
试样支座支撑面倾角(°) | 11°±1° | |||
冲击刀圆弧半径(mm) | R2或R8(选配) | |||
冲击刀两斜面夹角(°) | 30 | |||
冲击刀刃厚度(mm) | 16 | |||
试样规格(mm) | 55×10(7.5、5、2.5)×10 | |||
角度分辨率(°) | 0.025° | |||
计算机显示*小分辨值(J) | 0.1 | |||
载荷传感器(量程) | 50kN | |||
冲击力传感器(精度) | 1% | |||
冲击力传感器响应频率 | 100KHz | |||
数据采集卡(采样率) | ≥1.25MHZ |
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