内进流格栅

　　产品介绍

　　内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。污水处理适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可后续处理工艺的有效实施。

　　详细参数

　　加工定制：是；

　　处理污水量：0-1000（m3/h）；

　　型号：SGH；

　　臭氧用量：1（g/h）；

　　空气量：3（m3/min）；

　　贮气罐容积：500（m3）；

　　流量计规格：12（m3/h）；

　　出水管口径：50（mm）；

　　进水管口径：50（mm）；

　　外形尺寸：500（cm）；

　　曝气机功率：0.75（kw）；

　　水泵功率：0.55（kw）；

　　内进流网板格栅 结构原理

　　自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。

　　减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至顶部；反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。

　　内进流网板格栅 主要用途与适用范围

　　是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可后续处理工艺的有效实施。

　　内进流网板格栅 主要结构及特点

　　内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。

　　内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部， 减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。

　　内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。

　　设备安装

　　1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。

　　2、格栅整机除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。

　　3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。

　　4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。

　　5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。

　　6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。

　　设备调试

　　1、开机前准备工作

　　设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：

　　1）、设备安装是否平稳；

　　2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；

　　3）、各润滑点是否按要求加润滑剂；

　　4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；

　　5）、电气控制装置是否设置安全可靠；

　　6）、操作人员是否在岗位；

　　经检查合格后，方可进行开机调试运转。

　　2、调试试运行

　　空负荷调试试运行：格栅应行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。在试运行中，应注意以下情况的观察：

　　1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；

　　2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；

　　3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；

　　4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；

　　5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；

　　6）、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；

　　若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。

　　3、带负荷调试试运行

　　带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：

　　1）、设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。

　　2）、试运行过程中，应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升△T≤70℃。

　　3）、试运行时，应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。

　　操作规程及注意事项

　　1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

　　2、操作人员必须做好当班设备运行记录。

　　3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

　　4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

　　5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

　　6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。

　　设备保养

　　1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。

　　2、调整连接传动部分的紧固螺栓。

　　格栅除污机设备注意事项：

　　此型号的格栅为细格栅只能捞取水中心短纤维等较小的漂浮物，在此之前必须设置中粗格栅。

　　进水之前一定要清除格栅井及上游管道中的所有杂物，初进水时需采取临时措施，防止管道中的木方等杂物进入栅网内，格栅除污机工艺，撞坏栅网。

　　格栅除污机设备订货说明

　　1、用户订货时请注明槽宽、槽深、间隙、排渣高度（常规高度1m），设备材质要求

　　2、安装角度35°为标准角，格栅除污机流程，末注明均按此供货。

　　3、末注明特殊要求，均按本单位常规产品供货。

　　4、本单位可配套供应各种输送机及压榨设备，如需可另订货。

　　回转式格栅除污机安装调试说明 :

　　1、 设备起吊安装前先需检查的内容

　　1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。

　　1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应；

　　1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。

　　1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

　　2、 设备安装的具体要求

　　2.1  本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。

　　2.2  在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。

　　2.3  卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。

　　2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。

　　2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。

　　2.6  装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。

　　回转式格栅除污机日常维护与保养 ：

　　1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

　　2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

　　3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

　　4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。