循环式格栅
产品概述
循环式格栅是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。回转式清污机主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
基本参数
加工定制：是；
处理污水量：10-1000（m3/h）；
型号：XWD300-1800；
臭氧用量：0（g/h）；
空气量：10（m3/min）；
贮气罐容积：20（m3）；
流量计规格：50（m3/h）；
出水管口径：200（mm）；
进水管口径：200（mm）；
外形尺寸：400（cm）；
曝气机功率：1（kw）；
工作原理
循环式格栅是由一种的耙齿装配成一组回转式格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，有梅花轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对的自清运动，绝大部分固体物质在重力作用下自由落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以水流畅通流过，整个过程可以是连续的，也可以是间歇的。
特点：
优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在格栅除污机发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
技术参数和选型
机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。
使用条件
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。使后续处理工序得以顺利进行。是市政污水、工业污水如：纺织、造纸等处理过程中拦污、除渣的关键设备。该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代传统格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物，因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大提高了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。
格栅除污机介绍设备主要由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器等组成。本产品由一种的耙齿装配策划能够一种回转格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备上部时，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向云把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。 按水流方向耙齿链就是格栅；在耙齿链轴撒谎能够装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过，整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。格栅具有机械过载保护装置，当严重过载时，格栅转动轮上的过载保护装置将运作。
工作原理
格栅除污机是由一种的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
产品特点
细格栅除污机设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、 耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。特别提示：本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
安装的具体要求：
1.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，格栅除污机厂家，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，山西格栅除污机，再将地脚螺母拧紧。
2.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
3.卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
4.用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
5.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
6.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应；
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
2、 设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
格栅除污机日常维护与保养 ：
1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
产品实拍
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