偏心旋塞阀是本公司引进国际新的设计理念和工艺技术，自行研发生的新型旋塞阀，其优势包括：
1、弹性座封结构，克服了传统旋塞码密封性能差且易锈蚀的缺陷；
2、偏心密封设计，较传统旋塞阀大大降低了操作扭矩，且减少了密封面的磨损，延长了阀门使用寿命；
3、矩形直通流道，水头损失小，流量调节线性佳。
4、广泛适用于城市污水、工业污水、泥浆及清水等工作环境，作为截流或调节装置使用。
1、偏心密封设计：阀门密封面中心与旋塞旋转轴设计有一偏心距。利用偏心运动原理，关闭时旋塞与阀座愈旋愈紧，保证阀门密封紧密；开启时旋塞与阀座迅速脱离，无接触磨损，操作轻快，阀门使用寿命长。
2、整体包胶旋塞：球墨铸铁旋塞骨架外用高性能橡胶整体热包覆，密封弹性佳，无橡胶脱落和冲刷腐蚀的担忧。
3、特种耐蚀阀座：根据不同工作介质，阀座可选用纯镍、不锈钢或其它特种材料，采用新型表面处理技术与阀体复合而成。结合牢固，可耐多种介质的冲刷腐蚀。
4、矩形直通流道：直通式流道使阀门水头损失很小；阀座流通截面为矩形，可获得流量的线性调节；矩形较大的几何尺寸和流道自冲洗设计，更适合于污水或含有固体杂质的场合。
5、结构轻巧紧凑：阀门本体采用高强度之球墨铸铁，重量较传统旋塞阀减轻20%以上。短小的阀体面间距，缩短了流体在流道内的停留时间，流体流速的提高，减少了杂质的沉积。
6、一体式弓形阀轴：阀轴与旋塞整体铸造成型，强度和担力传动刚度高，杜绝了传统旋塞阀轴销失效的危险。弓形旋塞，较传统柱塞重量减轻将近一半，在阀门全开时避开流道且具有导流作用。
7、耐蚀表面处理：阀门内外表面采用无毒性环氧树脂静电喷涂，防止阀门本体锈蚀，适用于污水系统及户外、地下等恶劣环境。
| 件号 | 名称 | 材质 |
| 1 | 阀体 | 球墨铸铁 |
| 2 | 旋塞 | 球墨铸铁外包NBR或EPDM |
| 3 | 阀座 | 纯镍、不锈钢或特种材料 |
| 4 | O型密封圈 | NBR |
| 5 | 轴承 | 青铜或黄铜 |
| 6 | 阀盖 | 球墨铸铁 |
| 7 | V型密封圈 | NBR |
| 8 | 压盖 | 球墨铸铁 |
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| 全开位置 直通流道，自冲洗设计，不易冗积杂质。对称矩形刺八口，使水充形态得到理想的恢复。 | 调节位置 阀门可在任意开度调节流量，旋塞导流效果明显，流量调节线性好。调节时，旋塞与阀座无接触磨损。 | 全关位置 自紧密封，压力愈高密封性愈好。偏心运动，旋塞与阀座愈旋愈紧。正向密封零泄漏。 |
| 技术特性 | 特性参数 | |
| 工作温度（℃） | 0～65℃ | |
| 公称尺寸DN（mm | 50～900 | |
| 公称压力PN（mm） | 1.0 | 1.6 |
| 强度试验压力（MPa | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验压力（MPa | 1.1 | 1.76 |
| 适用工作介质 | 污水、原水、清水、油类（NBR） | |
| 驱动方式 | 把手式、传动帽式、涡轮式、电动式、气动式 | |
 |  |
| 流阻特性比较 在相同的流量下旋塞阀的压力损失小能耗低，且随着阀门尺寸的增大这一优点更明显。 | 流量特性 当作为调节阀使用时，阀门开度百分比与大流量百分比成线性关系，可根据开度指示器控制阀门流量。 |
| DN | D1 | D2 | D3 | C | n-d | m-Mxh | L | H1 | H2 | ||||||||||
| PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | 178 | 84 | PLVL型 | PLVC型 | PLVG型 | PLVE型 | PLVP型 | |
| 50 | 165 | 125 | 99 | 19 | 4-φ19 | — | 190 | 93 | 143 | 225 | 265 | 315 | 265 | ||||||
| 65 | 185 | 145 | 118 | 19 | 4-φ19 | — | 203 | 109 | 143 | 225 | 265 | 315 | 265 | ||||||
| 80 | 200 | 160 | 132 | 19 | 4-φ19 | 4—M16通孔 | 229 | 128 | 174 | 225 | 312 | 373 | 340 | ||||||
| 100 | 220 | 180 | 156 | 19 | 8-φ19 | — | 229 | 128 | 174 | 225 | 312 | 373 | 340 | ||||||
| 125 | 250 | 210 | 184 | 19 | 8-φ19 | — | 267 | 165 | 174 | 225 | 312 | 373 | 340 | ||||||
| 150 | 285 | 240 | 211 | 21 | 4-φ23 | 4—M16通孔 | 292 | 198 | — | 340 | 444 | 481 | 488 | ||||||
| 200 | 340 | 295 | 266 | 21 | 4-φ23 | 8-φ23 | 4-M20通孔 | 4-M20深25 | 330 | 249 | — | — | 464 | 508 | 558 | ||||
| 250 | 395 | 405 | 350 | 355 | 319 | 24 | 8-φ23 | 8-φ28 | 4-M20深30 | 4-M24深35 | 356 | 290 | — | — | 527 | 630 | 729 | ||
| 300 | 445 | 460 | 400 | 400 | 370 | 25 | 8-φ23 | 8-φ28 | 4-M20深30 | 4-M24深35 | 432 | 330 | — | — | 710 | 666 | 729 | ||
| 350 | 505 | 520 | 460 | 470 | 429 | 26 | 26.5 | 8-φ23 | 8-φ28 | 4-M20深30 | 4-M24深35 | 450 | 355 | — | — | 723 | 767 | — | |
| 400 | 565 | 580 | 515 | 525 | 480 | 28 | 8-φ23 | 8-φ31 | 8-M24深36 | 4-M27深40 | 450 | 355 | — | — | 749 | 881 | — | ||
| 450 | 615 | — | 565 | — | 530 | — | 28 | — | 12-φ28 | — | 8-M24深36 | — | 450 | 355 | — | — | 749 | 881 | — |
| 500 | 670 | — | 620 | — | 582 | — | 29 | — | 12-φ28 | — | 8-M24深36 | — | 660 | 427 | — | — | 903 | 1015 | — |
| 600 | 780 | — | 725 | — | 682 | — | 30 | — | 12-φ31 | — | 8-M27深40 | — | 762 | 567 | — | — | 1015 | 1202 | — |
| 700 | 895 | — | 840 | — | 794 | — | 32.5 | — | 16-φ31 | — | 8-M27深40 | — | 865 | 633 | — | — | 1393 | 1351 | — |
| 800 | 1015 | — | 950 | — | 901 | — | 35 | — | 16-φ34 | — | 8-M30深45 | — | 965 | 633 | — | — | 1393 | 1351 | — |
| 900 | 1115 | — | 1050 | — | 1001 | — | 37.5 | — | 28-φ34 | — | — | — | 1424 | 860 | — | — | 1902 | 1892 | — |
备注：
1、法兰联接尺寸按GB/T17241.6-1998标准之PN10/16制造
2、结构长度L参数GB-12221-89标准之系列3制造
3、阀门工作高度随选用不同的操作机而不同，蜗轮式之操作手轮可配换为传动帽；
4、以上为本公司标准产品，若有特殊需求，请洽询业务部门或代理商；
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