简单介绍
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303不锈钢_美国奥氏体型不锈钢303_AISI 303_ASTM 303的详细介绍
303不锈钢_美国奥氏体型不锈钢303_AISI 303_ASTM 303303不锈钢
303不锈钢(UNS S30303)是无磁性的、奥氏体、可自由切削的不锈钢产品,这个产品是在10%铬、8%镍的不锈钢产品基础上稍作变化,它的机械切削性更强,同 时还保持了良好的机械和抗腐蚀特性。
303不锈钢一般属性:
303切削不锈钢是为提高切削加工性而设计的,加入了硫,在保持原有的机械性能和性以外,增强了它的切削性。
303是无磁性的奥氏体不锈钢,不可通过热处理达到硬化,铬含量18%,镍含量8%。
303不锈钢化学成分:
成分 | 比 |
碳 | 0.15(值) |
锰 | 2.00(值) |
硅 | 1.00(值) |
铬 | 17.00 - 19.00 |
镍 | 8.00 - 10.00 |
磷 | 0.20(值) |
硫 | 0.15(小值) |
钼 | 0.60(值) * |
铁 | 剩余部分 |
303不锈钢:
在不锈钢中添加某些成分,可以增强其切削性,但是与此同时,稍稍降低了其性。在干燥和轻度腐蚀的环境下,它的切削性和它对应的未改性的等级是相当的。在潮湿大气环境下,某些切削等级可能会形成锈膜,在某些苛刻的环境下,由于切削添加物的原因,可能会加速腐蚀产生。但是在多数情况下,切削等级的性能和同成分的等级是相同的。
与未改性的不锈钢相比,切削等级的不锈钢性稍弱,因此加工后的零件,在后硝酸溶液处理时,容易形成表面消光或腐蚀,建议慎用这种处理。温和一点的处理方式包括,1-2%的硝酸与抑制剂的混合物,在温度高达120 到 140°F (49-60°C).的情况下,做短时间的处理。12%的硝酸和4%硫酸铜的混合溶液也是温和处理的理想选择。在某些个别情况下,*消除硝酸溶液处理可能更合适。
303不锈钢抗氧化:
合金303在温度高达1700°F (927°C)的条件下,仍然具有良好的抗氧化性。在极度的氧化气氛下,尤其是在温度达到1400°F (760°C)以上,可能产生不规则的锈皮。所有不锈钢的氧化率都很大程度受作业时大气,冷热循环和设计因素影响。
303不锈钢物理性能:
熔点 | 2552°F (1400°C) |
密度 | 0.290 lb/in3 or 8.03 g/cm3 |
热膨胀系数
温度范围 | |||
°F | °C | Per°F x 10-6 | Per°C x 10-6 |
68 - 212 | 20 - 100 | 9.2 | 16.6 |
68 - 932 | 20 - 500 | 10.4 | 18.8 |
68 - 1450 | 20 - 787 | 10.9 | 19.6 |
212°F (100°C)时的导热性
W/m•K | Btu•in/hr•ft2•°F |
16.4 | 113.2 |
电阻率
温度 | |||
°F | °C | Microhm-in | Microhm-cm |
68 | 20 | 28.3 | 72.0 |
212 | 100 | 30.7 | 78.0 |
392 | 200 | 33.8 | 86.0 |
752 | 400 | 39.4 | 100.0 |
1112 | 600 | 43.7 | 111.0 |
1472 | 800 | 47.6 | 121.0 |
导磁率
退火 | 1.02(值) |
303不锈钢机械性能:
不锈钢的机械性能都是通体其成分体现的,如:碳,镍,铬,锰等。这些成分在退火状态溶入到不锈钢中,性能如下表所示:
室温下性能-退火状态
屈服强度 | 30 - 40 ksi |
拉伸强度 | 75 - 90 ksi |
2英寸测试样本延伸率 % | 35 - 50 |
断面缩小, % | 50 - 60 |
303不锈钢加工性能:
焊接
尽管切削等级不做焊接加工,但是也是可以焊接的,只是有点困难。合金303可以与合金310电极焊接,焊接后应该作退火处理,以便溶解沉淀的碳化物,因此增加了材料的耐粒间腐蚀性。
加工
用来加工软钢的常见加工一般也可以用于加工303。退火状态和硬度范围在200-240布氏的条件下,可以达到高加工率。但是,改良是加工工艺中必须的,用来调节各种不锈钢的特性。
退火温度
为了获得的延展性,303应在温度范围1800 - 2000°F (982-1043°C) 接近上限的温度退火。为了避免有害的碳化物产生,材料应通过水淬冷却。材料应尽量避免在800 - 1500°F (427 - 816°C)范围内加热。
硬化温度
合金303是奥氏体不锈钢,不能通过热处理硬化。
结构
合金303在任何温度下都是奥氏体。当加热到800 - 1500°F (427 - 816°C),碳合物会沉淀在晶界周围。重退火时,这些碳合物会重新溶解
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