1．检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨胶泥涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。
2．进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。
b.将表面松动的物质及杂质清除。
3.龟甲网焊接
龟甲网采用电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：不锈钢焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。
为了确保强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨胶泥包覆住龟甲网。龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨胶泥不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
4.混合与搅拌
搅拌：使用搅拌机，将干粉状的耐磨料倒入搅拌机后，加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。当浇筑一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，加快施工进度。
分三个界面搅拌及施工
（1）水平表面的浇筑涂抹：搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，加水量还要控制在低标准，避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。
（2）垂直表面的涂抹：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），如有必要，按100KG/干粉加专用添加剂5%，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于涂抹，不时检查浇筑层的厚度。
（3）头顶表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把陶瓷砂浆浇筑入部件和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。为确保涂抹工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方，必要时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
5检查气袋：
涂抹时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入龟甲网的后面，并且衬板中没有气袋，因为这可能会引起衬板的脱落。用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。如果检查发现气袋漏气，则已涂抹的陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必须用新的砂浆涂抹于发现气袋的区域。
施工注意事项
(1)耐磨陶瓷胶泥一定要紧紧地压入龟甲网下方。
(2)施工区域必须清理干净，并按照2、3、4所述确实进行。
(3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。
(5)表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,用专用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷胶泥尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于3天。在养护期内，必须每天进行养护。
(7)耐磨陶瓷胶泥在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
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