一、设备概述
本套设备主要用于产品表面强化,达到耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能.应用范围可用于轴类,盘类,异性类等产品堆焊,适用于产品的内孔、外圆、端面等位置的自动堆焊,具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点.本机床广泛用于阀门、冶金矿山机械、石油机械等行业.
二、设备配置以及参数：（结构示意如下图）
序号 | 项目名称 | 规格 | 备注 |
1 | 焊接操作机 | z轴行程800mm | |
x轴行程1000mm | |||
升降电机：伺服电机 | |||
横向电机：伺服电机 | |||
2 | 焊接变位机
| 主轴电机：伺服电机 | |
载荷：1200kg | |||
产品焊接直径：100-600mm | |||
台面直径：1100mm | |||
翻转范围：0-120° | |||
转盘转速：0.01-1.1 r/min | |||
3 | 焊接摆动器 | 步进电机 | |
摆幅：0-80mm | |||
两端停顿时间：0-2S | |||
载荷：15KG | |||
4 | 焊机电源 | 电流范围5-300A |
三、设备明细：
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 等离子粉末堆焊机 | DML-V03BD | 1 | 集成一体机（含水箱） |
2 | 等离子堆焊枪 | DPT300 | 1 | 压铸一体式,气密性好 绝缘性好 |
送粉器 | SFQ-300 | 1 | 采用叶轮式,精度高 | |
3 | 焊机通信模块 | 多木集成 | 1 | |
4 | 焊接变位机 | DHB1200 | 1 | 承载1.2吨 |
5 | 焊接操作机 | DCZ1000 | 1 | |
6 | 夹装卡盘 | K11 500C | 1 | |
8 | 焊接摆动器 | 多木非标 | 1 | |
9 | 电气控制柜 | 多木集成 | 1 | |
10 | 控制系统（PLC） | 三菱3U | 1 | |
11 | 液晶触摸屏 | VEINVIEW | 1 | |
12 | 数字逻辑控制器（PLC） | 三菱3U | 1 | |
13 | 夹具 | 非标定制 | 1 | 产品定位 |
14 | 底座与保护罩 | 非标定制 | 1 | 3000mm*2100*1800mm |
15 | 其他部件 | 均采用国际优质品牌部件 | ||
四、焊接电源参数：
主要技术参数型号 | DML-V03BD | |
脉冲焊 | 连续焊 | |
维弧电流 (A) | 3-20 | 3-20 |
焊接电流 (A) | 5-300 | 5-300 |
基值电流 (A) | 5-110 | |
电流上升时间 (s) | 0-2.0 | 0-2.0 |
电流下降时间 (s) | 0-2.0 | 0-2.0 |
脉冲焊接时间（ms） | 1-999 | |
焊接间隔时间（ms） | 10-990 | |
气体保护时间（s） | 1.0-20.0 | 1－20.0 |
输入电压 (V) | 三相380V,50HZ交流电 | |
额定输入电源容量 (KVA) | 17.8 | |
制冷量（W） | 5200 | |
负载持续率 (%) | 80％ | |
冷却水额定流量m³/h | 1 | |
冷却水额定扬程m | 15 | |
重量(KG) | 161 | |
外形尺寸 (mm) | 800*500*1558 | |
五、设备技术特点:
1.本套设备采用电源通讯技术,通过操作面板实现一体化控制,根据产品需求可实现焊
实现焊接电流分段变流控制,转盘角度分段控制等,从而实现高精度堆焊.
2.本套设备控制系统采用双系统（PLC+CNC）编程,通过程序控制实现各组成部分联动控制.该系统运行稳定,操作简单,设定好焊接参数,可实现一键控制.
3.焊枪采用压铸一体化工艺制作,特点：耐高温,气密性好,绝缘性好.
4.送粉器采用叶轮式送粉,送粉精确,送粉量均匀,长时间工作不会堵粉.
5.产品定位有两种方式,卡盘定位与法兰盘定位,可根据产品需求做选择使用.
6.设备设计采用一体化设计,减少占地空间,采用移门式设计作为防弧光面罩.
7.控制柜采用移动一体式设计,操作方便.
六、设备使用环境要求
气候温度：-20°～42°（零度以下时焊机冷却水箱需更换防冻液使用）
相对湿度：35%～80%
该套设备可以使用铁基,镍基,钴基,碳化钨等合金粉末.粉末颗粒度在100-300钼之间,且需要保持粉末干燥.
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。