产品介绍：

1、 产品概述

纤维过滤器是水处理过程中一种重要的过滤设备，该过滤器选用的纤维球滤料，是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤主力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。

该产品应用于油田含油污水等方面的精细过滤，纤维球不易粘油，便于反洗再生、过滤精度高。

改性纤维过滤器可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

2、 纤维过滤器过滤原理

纤维过滤器内的纤维滤料，具有超大的比表面积和空隙率。过滤工作时由于滤料为柔性，滤料和空隙可压缩，随着过滤时工作压力和滤料的自重，滤层空隙随水流方向逐渐变小，形成上疏松下致密的理想分布状态；从而有效的截留水中的悬浮物等杂质。降低出水悬浮物和杂质。

3、 纤维过滤器过滤原理

3.1壳体

纤维过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。

3.2滤料

是由纤维丝结扎而成的纤维球型滤料，与传统的刚性滤料不同，它是弹性滤料，空隙率大。

3.3布（集）水系统

有多孔板（管）、滤水帽等。

3.4操作系统

有管道、阀门、流量计及压力表，过滤器顶部有搅拌机等。

4、 纤维过滤器相关参数

4.1流量

过滤器的直径尺寸由Ф500mm～Ф3000mm，产水能力为2～80吨/时。

4.2工作压力

一般纤维过滤器的内部压力小于0.5Mpa。

4.3反洗强度

反洗一般采用水反冲的方式，特殊条件下会使用气体清洗。一般水反冲洗的强度是：4-12 l/s.m²，膨胀率：25-45%。

4.4进水压力

大于0.2-0.4Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）

5、 纤维过滤器滤料的填装

纤维过滤器就位后，把地脚于预埋件焊接固定，或者用拉爆螺栓固定。然后填装滤料。

5.1安装好集水系统，开启上法兰盖。

5.2向过滤器内装入纤维球。

5.3装入洗净的纤维（即滤料层）。

5.4装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。

5.5连接操作系统管路和相应的其他连接件。

注意：上法兰盖、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。

6、 纤维过滤器的操作步骤

6.1检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。

6.2运行

开启过滤器阀V2、V3和阀V5，其他阀门关闭。启动进水泵。当阀V4出水时，调节进水流

量到额定值。

6.3反洗

当过滤器运行时间延长，其进水压力增加，当过滤器内压力增加0.05-0.07Mpa时，设

备需要反洗。

开启阀V5及阀V1，其他阀门关闭，启动进水泵，调节阀V5，使进水量尽可能大。反洗

时间约20-45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后，可以根据需要进行正洗。

开启阀V2和阀V5，其它阀门关闭，启动进水泵，调节阀V2，控制进水量为正常水量。

正洗时间约15-30分钟，至下排出水清澈为止。然后先关闭进水泵前的阀门，再关闭进水泵，关闭各阀。纤维过滤器可进入正常运行或待机状态。

注意：不同过滤器的管路阀门连接方式或为止可能不同，但运行、正洗和反洗等操作步

骤的操作原理一样的，所以操作之前先要仔细阅读操作步骤，并理解不同步骤中进出水流动的过程。

7、 日常管理及注意事项

7.1系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启上排水阀V3，进水阀V1.然后进水，直到上排水阀V3排除水没有空气为止。

7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10-18 l/s.m²），然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免纤维冲洗泄露出系统。

7.5根据进水水质的情况，应定期更换滤料，一般3-6个月更换一次。

8、 常见问题及处理方法

常见问题及处理方法见表2

表2 常见问题及处理方法