串焊机的焊接输送带采用无接缝四氟布带传动,可以大幅度降低碎片率;焊接平台温度缓升缓降,防止硅片产生隐裂。焊接部采用非接触式的红外线灯焊接方式,并带有焊接过程温度实时监测,通过闭环控制从而确保焊接质量。
采用串焊机优点主要表现以下几方面:
1、生产效率高,焊接质量好;
2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;
3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;
4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高;
5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性;
6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作;
7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担。
串焊机的组成结构:
1、自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;
2、焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;
3、CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。
4、焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;
5、下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;
6、皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;
7、翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。
串焊机特点:
1、无压力热风滚轮焊接,破损率低(<0.2%);
2、进口伺服电机驱动,低噪高精度;
3、工业相机定位监测,自动剔除破损电池片;
4、系统操作简单易学,触摸工控系统,可根据需求自行设置电池片间距、单串数量、焊接温度等各种参数;
5、系统可联网远程操作维护,系统有故障检测及显示功能,让售后变得简单;
6、高精密组件,电机及元器件均采用国际,保证机械精度和稳定。
串焊机是利用机械传动机械进行电池片的搬送工作,在加热地板上,利用高温气体对电池片进行焊接处理。串焊机有自动进料机构,焊带处理结构,焊接机构,外观检测系统,电池片预热单元,皮带传输装置,收集装置,设备对电池片进行焊接,自动化的切断,利用ccd摄像头可以观看到内部的工作情况,自动的检查,随时的发现异常现象,下部的电池片还可以进行预热处理,将焊接完成以后的成品进行整齐的排列输出,这里面的每一个装置都有非常重要的作用,各司其职发挥作用。
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