串焊机的焊接输送带采用无接缝四氟布带传动,可以大幅度降低碎片率;焊接平台温度缓升缓降,防止硅片产生隐裂。焊接部采用非接触式的红外线灯焊接方式,并带有焊接过程温度实时监测,通过闭环控制从而确保焊接质量。
串焊机是利用机械传动机械进行电池片的搬送工作,在加热地板上,利用高温气体对电池片进行焊接处理。串焊机有自动进料机构,焊带处理结构,焊接机构,外观检测系统,电池片预热单元,皮带传输装置,收集装置,设备对电池片进行焊接,自动化的切断,利用ccd摄像头可以观看到内部的工作情况,自动的检查,随时的发现异常现象,下部的电池片还可以进行预热处理,将焊接完成以后的成品进行整齐的排列输出,这里面的每一个装置都有非常重要的作用,各司其职发挥作用。
串焊机的操作流程:
1、打开气源开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP;
2、旋开急停旋钮,等待电脑开机;
3、软件启动后,按下电源开关使指示灯亮;
4、将控制旋钮打到自动AUTO;
5、在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关;
6、检查设备上是否有杂物,各部位是否已经清洁,焊带机构位置是否正确;
7、按下回原点,并等其回到原点后,查看夹子是否能正确夹到焊带;
8、等待温度到达预设值,并检查各项参数是否正确;
9、在常规选项中检查各项是否正确;
10、将分选好后的电池片放入料盒中;
11、确定机器各部位状态正常点击开始循环,开始串焊电池片。
采用串焊机优点主要表现以下几方面:
1、生产效率高,焊接质量好;
2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;
3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;
4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高;
5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性;
6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作;
7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担。
串焊机的组成结构:
1、自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;
2、焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;
3、CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。
4、焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;
5、下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;
6、皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;
7、翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。
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