串焊机改造，红海新12年专业的研发生产源

　　改造项目：

　　1.放带部分，匹配六线

　　2.整形部分，匹配六线,滑杆调带机构

　　3.压紧部分，匹配六线，滑杆调带机构

　　4,拉带部分，匹配六线

　　5.新换全部焊灯模组及加压网装置

　　6.焊接及出料部分为皮带传送结构

　　7.电池片修正结构为轴流风机做负压的结构

　　8.改进模具结构及新换刀具

　　【改造总体方案明细】

　　① 甲方新开发程序，以匹配新的方案，因为焊接传送与出料传送方式变了。更改相应的线路及气路。

　　② 新做三组拉带夹子，中间一组负责三线、五线中的中间一线或四线中的中间2线或六线中的中间二线的焊带的夹取及卸放。

　　③ 焊带夹在去夹带及夹带回来时为了匹配高度的变化，拉带机械手有一个高度方向上的变更机构，使去、回夹带的过程中避让焊台上的组件，又能与模具端的焊带头高度匹配，而卸带时尽量把焊带贴低电池片。

　　④ 加热台新做，重新布置吸咐电池片的气路和加热电池片的加热管、热电偶。加热台分成拼式结构，以适应不同的温度需求。

　　⑤ 铁氟龙的带与加热台的气路匹配，既传输电池片又为焊接电池片的承载面。上面布有气孔，保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动，并附有张紧滚轮及过渡滚轮，使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带（防止带的延长而松动）。

　　⑥ 焊接好的电池片组件往出料方向传送方式为皮带传动。

　　⑦ 焊灯机构做结构调整，目的是移开至拉带机械手的运动区域之外，使整个焊接减少了运动行程从而节省了时间，特别是拉带与焊灯之间独立开来：拉带去、回与焊灯没有机械上的直接干涉。

　　⑧ 焊灯下方原先的压带方式变更，方便整片的焊接，网的弹性力让焊带与电池片有更好的接触，不易虚焊。

　　⑨ 整形部分，匹配六线，滑杆调带机构做了改动。

　　【改造成能焊接六线的电池片总体要求】

　　① 从放带开始到整形、压紧、拉带、焊接都各要匹配六线的焊带。

　　② 兼容原先四线及以下的焊接，也是说，二、三、四、五、六线全兼容。

　　③ 整片和切片的电池片都可以焊接，尺寸规格：125*125、156*156、以及小型切割片78*156、52*156、39*156及31.2*156、26*156、62.5*125的任一种单产品的焊接生产。

　　④ 700片/小时<作业速度度<1000片/小时范围内实行参数可调

　　⑤ 破片率≤2‰，对于电池片未经过二次分选而言。

　　⑥ A电池片，焊带比银浆栅线宽0.3mm以上，焊接效果全覆盖。