一.黄金梨深加工梨汁饮料简介：

　　梨汁：一般指天然梨汁，即从梨果中榨出的原果汁。这类果汁又分透明果汁和混浊果汁两种。从发展趋势看，人们爱好趋向于混浊果汁，因为这类果汁的风味色泽和营养价值较好。

　　二.梨加工工艺流程：

　　原料选择→切半→脱皮→挖核→修整→预煮→破碎→胶磨→夹层贮汁→混合调配→开汽升温→高压均质→装罐→封口→灭菌→擦罐→涂石蜡油→包装→成品。

　　三.梨汁饮料生产线前段处理过程：

　　1.原料选择选用新鲜、八九成熟、组织紧密、风味正常、无霉烂、病虫、残伤、冻伤的砀山梨作原料。

　　2.切半用刀对准梨子的1／2处，平均地切成两半。

　　3.脱皮采用温度80～85℃、浓度12％～15％的氢氧化钠溶液，在连续淋碱脱皮机上，对切半的梨块及时进行脱皮处理，迅速搓洗去净残留皮，并用活动净水漂洗，除去残留碱液，即用浓度为0.1％的抗坏血酸()和柠檬酸混合液浸泡，防止变色。

　　4.挖核用挖核器挖净籽巢，并进行护色处理。

　　5.修整修除未脱净的梨皮、伤疤、黑雀斑等，以保持形状美观。

　　6.预煮修整好的梨块倒在有沸水的夹层锅中，开汽升温至沸腾，充分搅拌，经5～10分钟全部预煮透。

　　7.破碎预煮完后即用锤式破碎机进行破碎处理。

　　8.胶磨破碎后的梨浆经均质胶磨机进行磨浆处理，泵入夹层贮汁罐中。

　　四.梨汁饮料生产线配料系统：

　　1.混合调配梨汁33％，银耳2％。根据产品尺度，计算出梨肉汁、银耳肉汁、白砂糖、柠檬酸等各料用量，依次倒入配制罐中，边倒边搅拌，充分混合平均后，开汽升温至83～85℃，保持1～2分钟，进行脱气。也可用喷雾式脱气机脱气。

　　2.高压均质脱气后的梨浆汁，在自身重力作用下流人高压均质泵，在压力15～16兆帕下进行高压均质处理。

　　3.装罐要趁热装罐。汁温保持在80℃以上。用封口秘要封。易拉罐、空罐事先都要灭菌消毒。

　　4.灭菌在常压、100℃下煮25分钟，迅速冷却至室温。

　　5.擦罐、涂石蜡油擦净罐盖、罐身上的水气，并涂一层石蜡油，入库放置一周。对合格产品贴标装箱，贮存或销售。

　　五.水果深加工梨汁饮料生产设备工艺：

　　1.鲜梨的处理：将鲜梨去皮、去籽后称重，然后加入大约300mL热水加热3-5min，然后打浆，打浆时加入护色剂HA，以免梨汁发生褐变。

　　2.溶胶：将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80℃纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。

　　3.混合：将梨浆与胶液混合均匀。

　　4.酸化：将柠檬酸用大约50mL、60℃纯净水溶解，将稀释后的酸液缓慢加入至料液中，搅拌均匀。

　　5.均质：将料液用40℃纯净水定容至1000mL，然后调香均质，均质条件为40℃、20MPa/5MPa，灌装封口。

　　6.灭菌：采用巴氏灭菌，85~90℃/15~20min。

　　7.冷却：将灭菌好的样品放入冷水水浴中冷却至常温，成品。

　　六.整套梨汁饮料生产线包装分类：

　　1.PET瓶装出产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

　　2.易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：纸箱包装机等出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

　　3.玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统 洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶灭菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：假如是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（瓜以250ml玻璃瓶计算）

　　七.科信公司可以为您提供的售后服务：

　　1.设备的安装调试：根据不同的生产设备委派有经验技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

　　2.售后服务档案化：顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。

　　3.服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

　　4.技术培训：为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

　　5.零配件的供应：常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可，为顾客节省时间及费用。

　　6.定期巡回服务：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

　　7.承接设备的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

　　8.信息服务：为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。

　　9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、*可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。

　　八.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

　　8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

　　9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

　　11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

　　12.整厂交钥匙工程。