一.大豆的功效和作用：

　　大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

　　豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶"的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有1.B2和。此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，虽不及豆腐，但比其他任何乳类都高，非常适合于各种人群，包括老人、成年人和青少年等等。

　　二.整套豆浆饮料生产线所需的设备：

　　豆浆生产线主要由水处理、储水罐、胶体磨、浆渣分离机、配料缸、过滤器、离心泵、均质机、UHT超高温瞬时灭菌机、真空脱气机、灌装机、灭菌锅等组成。

　　三.豆浆生产线设备基本生产工艺：

　　1.浸泡阶段：将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡6—10h(小时)；也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的，也以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。

　　2.豆浆细化阶段：采用80℃以上热水，其中添加0．25％的，水量为大豆干重的8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。

　　3.脱气阶段：豆浆经高温灭菌脱臭机，采用100~110℃的瞬时灭菌可杀灭致病菌和菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去豆奶腥异味的效果。

　　4.均质：在80℃、15-23MPa的压力下，对物料进行均质，以保证豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。

　　四.整套豆浆生产线由五个加工工段组成：

　　1.水处理工段:爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线灭菌→无菌贮存

　　2.原料处理工段:大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤

　　3.调配标准化工段:调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存

　　4.灌装灭菌包装工段:灌装→二次灭菌

　　5.CIP清洗工段:CIP清洗系统

　　五.豆奶生产线项目生产工艺：

　　1.大豆干燥机：本机主要用途是将清选的大豆在经过加热空气的作用使其表面受热水分迅速蒸发干燥，以便更好的达到易脱皮的效果。

　　2.干式脱皮机：本机主要用途是将干燥后的大豆剥脱豆皮和大豆丕芽，经过脱皮的大豆可减少豆奶的苦涩味和辣嗓子味等因素，使豆奶芳香可口。

　　3.大豆灭酶粗磨机组：本机主要用途是将脱皮后的大豆由定量输料机定量送给灭酶机，使脂肪氧化酶纯化，然后加热水、碱水进行次粗粉碎，由输料泵连续将粗豆液送往微化分离机组。本机主要特点：由于采用定量给料，从而给整条生产线各系统实现工业化连续加工工程带来相应的稳定，同时也便于操作和调解，本机实现了半湿法工艺，采用高压蒸气瞬间进行酶失活并立即加水粉碎，使豆奶无豆腥味。

　　4.微化分离机组：本机主要用途是将粗粉碎的豆液再经超微磨，使豆液更加细腻，然后由浆渣分离机把浆与豆渣分离开，再由输料泵送往混和配料系统。本机主要特点：由于采用超微磨与离心分离可提高固形物和蛋白质的回收率与提取率，使豆奶基料更加细腻。

　　5.混合配料系统：本系统主要用途是将分离后的豆奶基料在混合罐中加入各种辅料，如糖、营养剂、调味品等进行搅拌予热以备灭菌。

　　6.超高温灭菌脱腥机组：本机主要用途是将豆奶基料进行超高温瞬时灭菌和减压脱腥，使豆奶芳香无菌。本机特点：由于采用超高温瞬时灭菌法，从而即达到杀司细菌和豆奶中耐热菌的目的同时又能减少蛋白质变性。采用真空脱臭法即能除去豆腥味又可除去加工过程中所产生的挥发性异味，以此保证豆奶的高品质。

　　7.高压均质系统：本系统主要用途是将灭菌后的豆奶通过均质机的作用，强制豆奶中的脂肪球在极大的压力下通过很微小的阀孔而被粉碎成很小的质点，然后均匀地分布在豆奶中，否则，脂肪倾向于聚集到一起，增大表面并分离成不同的油层。均质可赋与豆奶的奶油状，更为均一的稠度。

　　8.成品豆奶罐装系统：二次灭菌系统：本系统的各单机由用户自备，根据用户所选择的包装物品质，我厂协助选择适当的二次灭菌器及确定其参数来满足成品豆奶的保质期和货架期。

　　六.温州科信与客户合作方式及售后服务：

　　1.签定合同后，预付货款的30％作为定金。

　　2.提货前再付货款的65％提货。

　　3.全线调试合格后支付货款的余款。

　　4.签定合同定金到后30个工作日内交货。

　　5.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电、气由需方负责，供方调试人员协助完成。

　　6.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。

　　7.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训维修电工和钳工各1名，设备调试合格验收后培训结束。

　　8.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。

　　9.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。

　　10.售后服务：设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障，我方将在接到买方通知后，安排工程师在72小时内到达买方工厂，排除设备故障（因交通安排和天气影响延迟到达的除外），并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复，卖方与买方协商确定修复时间。

　　11.关于价格：页面中价格为大致批发价格，如您有意大量购买或需要特殊定做，请联系我们详谈。

　　12.关于发货：我公司在发货前设专人严格检查设备质量，并试车保证设备运行平稳后组织发货，发货时使用缠绕膜整体包装，防雨、防水、防磕碰，确认设备适合长途运输，请您放心购买。

　　13.关于客服：如您有意购买设备，请及时联系我方负责人，在线或者电话沟通，询问需购买的设备的尺寸、产量及注意问题等，以方便我们向您推荐合适的设备，减少和避免贵方购买设备时造成的成本浪费，长期持续地为您节约成本、提升产品品质。

　　七.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

　　8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

　　9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

　　11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

　　12.整厂交钥匙工程。

　　温州市科信轻工机械有限公司是一家从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等交钥匙工程服务。