一.含汽饮料汽水生产线概述：

　　含汽饮料一般是指含有二氧化碳的汽水饮料。常见的有可乐，雪碧，芬达之类的。可分为果汁型，果味型和可乐类的配方饮料。

　　温州科信全自动含汽碳酸饮料生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，整线主要包括水处理设备、吹瓶设备、配料、混合设备、冷却设备、灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求，以500ml瓶子计算，本公司提供的碳酸饮料生产线设备产量可达2000瓶/时～24000瓶/时。

　　二.整套全自动含汽碳酸饮料生产线设备工艺流程：

　　1.水处理系统：水处理设备主要包括石英砂过滤器（用于去除源水中存在的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（主要用于吸附源水中的颜色、臭味）、钠离子交换器（用于去除源水中的金属成分，降低水的硬度，防止结垢）、精密过滤器（也称之为保安过滤器，通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌，起到包括中空纤维膜的作用）、中空纤维过滤器（用于去除源水中遗留下来的颗粒杂质及细菌，保留源水中对人体有益的元素）、紫外线杀菌机（*消灭源水中存在的细菌，保证水的质量和安全）、储水罐（用于存储处理后的成品水）。

　　2.吹瓶系统：吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入吹瓶机，首*入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。

　　3.配料系统：碳酸饮料调配混合系统---碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

　　4.碳酸饮料灌装系统：与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

　　三.全自动碳酸饮料生产基本工艺：

　　含汽饮料生产线中，无菌水与调味糖浆稀释比例的控制，混合料吸收二氧化碳的程度，是生产过程中极为重要的。其中，饮料混合机作为含气饮料生产线配料系统的核心设备，决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。标准含气量为2.5倍，可口可乐为3.8倍，根据含气量的不同，制定出三套含气饮料生产线方案如下：

　　方案一：选用单桶混合机，人工控制无菌水与调味糖浆的混合比例，混合精度不准确，产品口味不一致，物料在混合机内碳酸化，此种含气饮料生产线含气量可达2.5倍左右。

　　方案二：选用三桶混合机，冷却后的无菌水进入混合机后进行真空脱气，将调味糖浆抽入混合机与脱气后的无菌水通过控制流量进行混合，混合料进入碳酸化罐吸收二氧化碳，此种含气饮料生产线含气量可达3.0～3.5倍左右。

　　方案三：选用高倍混合机，调味糖浆与无菌水在进入混合机前无需进行冷却，进入混合机后，无菌水进行真空脱气，泵入糖浆后与脱气后的无菌水通过比例泵进行配比混合，精度非常高，混合后的物料通过板式换热器冷却至0～5℃，进行物料碳酸化，此种含气饮料生产线含气量可达3.5～3.8倍左右。

　　四.全自动碳酸饮料生产线灌装机设备的特性：

　　1.碳酸饮料生产线灌装机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。

　　2.采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由进瓶钢拨轮（卡瓶颈方式）直接送至冲瓶机冲洗。

　　3.灌装机与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。

　　4.采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。

　　5.封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量。

　　6.采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

　　7.变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便。

　　8.碳酸饮料灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。

　　9.设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。

　　10.碳酸饮料生产线控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。

　　11.碳酸饮料生产线洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。

　　12.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。

　　13.气路系统所有元器件均采用国际产品。

　　14.碳酸饮料生产线灌装机整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话。

　　五.科信公司设备安装，调试，设备保修项目：

　　1.本温州科信公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；

　　2.温州科信公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，使设备达到产品各项技术性能指标；

　　3.温州科信公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；

　　4.设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；

　　5.温州科信公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

　　6.设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；

　　7.设备如发生故障需至现场维修，科信公司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；

　　8.保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务；

　　9.我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。

　　六.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目：

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

　　2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

　　3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

　　4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

　　5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

　　6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

　　7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

　　8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

　　9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

　　10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

　　11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

　　12.整厂交钥匙工程。