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巴氏*酸奶生产加工设备厂家工艺中小型酸牛奶生产线设备

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参   考   价: 28.56
订  货  量: ≥1台
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:kx-2000
  • 品牌:
  • 产品类别:饮料配套设备
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2022-09-27 14:29:02
  • 浏览次数:9
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温州市科信轻工机械有限公司

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  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:1030条
  • 所在地区:
  • 注册时间:2015-03-22
  • 最近登录:2022-09-27
  • 联系人:闻经理
产品简介

一.酸奶的分类:  1.按包装形式分为:玻璃瓶装.塑料瓶装.塑料涂层的纸盒装.塑料薄膜包装.多层复合纸(有铝箔)包装  2.按组织状态分为:搅拌型酸乳生产线.凝固型酸乳生产线.饮用型酸乳生产线  二.什么是巴氏奶:  巴氏灭菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存,且只能保存3-10天,多16天

详情介绍

  一.酸奶的分类:

  1.按包装形式分为:玻璃瓶装.塑料瓶装.塑料涂层的纸盒装.塑料薄膜包装.多层复合纸(有铝箔)包装

  2.按组织状态分为:搅拌型酸乳生产线.凝固型酸乳生产线.饮用型酸乳生产线

  二.什么是巴氏奶:

  巴氏灭菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存,且只能保存3-10天,多16天。巴氏奶以新鲜牛奶为原料,采用巴氏灭菌法加工而成的牛奶,特点是采用72-85℃左右的高温灭菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳.标准化.均质.灭菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏奶是一种“低温灭菌牛奶",原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输.销售.存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃"起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶"。

  三.巴氏奶加工流程:

  从牧场采集的鲜奶,*行暂存--过滤--预热--均质--灭菌--预冷--冷藏--灌装--全自动清洗。这就是乳品生产线巴氏灭菌的一个流程的一个流程。

  四.巴氏奶生产线巴氏灭菌原理:

  利用细菌的生长特性,在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢,温度越高,细菌繁殖越快,一般生长温度为28-37摄氏度,但温度越高,细菌就会死亡,不同的细菌有不同的适生长温度和耐热耐冷能力,巴氏灭菌就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经过巴氏灭菌后仍保留了一少部分无害和有益.较耐热的细菌和细菌芽孢,因此经巴氏灭菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存,且只能保存3-10天,多16天。

  五.巴氏奶全套生产线,巴氏奶按照灭菌强度可以分为以下4类:

  1.低温长时间灭菌乳,牛乳经62-65度,30min保温灭菌,在这种温度下,乳中的病原菌,尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。

  2.高温短时间灭菌乳,牛奶全套生产设备,通常采用72-75度,15s灭菌,由于受热时间短,热变性现象很少,风味有浓厚感,无蒸煮味。

  3.超高温灭菌乳,一般采用120-150度,0.5-8s灭菌,由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高,但原料乳质量不良,则易形成软凝块和灭菌器内挂乳石等,由于灭菌时间短。故风味.性状和营养价值与普通灭菌乳相比无差异。

  4.灭菌乳,灭菌乳可以分为两类,一类为灭菌后无菌包装,另一类为把灭菌后的乳装入容器中,再用110-120的,10-20min加压灭菌。

  六.巴氏灭菌机参数:

  1.小单罐投料量10-20升,大单罐投料量500L,可多罐组合使用。

  2.灭菌温度:65°C-99°C

  3.温度控制±1℃:温度按需自动控制和调节灭菌温度;

  4.灭菌时间:可根据需要设定灭菌时间;

  5.循环动力:双台卫生级离心泵循环换热。

  6.定时系统:A.灭菌定时;B.离心泵启动时间定时;C离心泵启动间隔时间定时。

  7.灭菌工作状态:全封闭灭菌,

  8.设备材质:罐体为SUS304/316L不锈钢。

  七.科信公司乳品设备近期部分业绩一览表:

  河南科迪乳业股份有限公司提供部分设备;

  河南花花牛乳业股份有限公司提供部分设备;

  君乐宝乳业有限公司提供部分设备;

  曹县鲁牛乳业有限公司提供乳品饮料设备;

  甘肃华羚乳品集团公司提供乳饮料生产线整体设备;

  河北乡谣食品有限公司提供部分设备;

  内蒙古蒙牛集团提供部分设备;

  周口宝乐乳业牛奶灌装机生产线设备;

  八.科信公司五大系列饮料生产线设备配置:

  一.饮用水生产:饮用水生产主要设备:

  1.粗滤设备.精滤设备水处理设备;2.灭菌设备;3.灌装线4.输水用管材.管件和储水器5.消毒的设备;6.空气净化设备及风淋门;8.灯检设施;9.生产日期和批号标注设施;

  二.碳酸饮料生产设备:

  源水处理净化设备,搅拌配料设备,过滤设备,化糖罐,包装物消毒设备,自动灌装封盖设备,贴标打码设备,CIP过程清洗设备等;

  三.茶饮料生产线主要设备清单:

  水处理设备,浸提设备,过滤,化糖,中间储罐,包装物消毒设备,自动灌装设备,贴标打码设备,检验设备,CIP全自动清洗设备;

  四.果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料:

  1.果(蔬)预处理设施(适用直接以果蔬为原料);2.榨汁机或制浆机(适用直接以果蔬为原料);3.水处理设备;4.贮罐;5.灭菌设备;6.自动灌装封盖设备;7.生产日期和批号标注设施;8.管道设备清洗消毒设施。

  五.含乳饮料及植物蛋白饮料生产线:

  1.原料预处理设施(适用植物蛋白饮料);2.磨浆机或胶体磨;3.过滤机或离心机;4.贮罐;5.发酵罐(适用发酵型产品);6.均质机;7.灭菌设备;8.自动灌装封盖设备;9.水处理设备;10.生产日期和批号标注设施;11.管道设备清洗消毒设施。

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