煤炭化验设备定硫仪电解池适用于各种型号的定硫仪 定硫仪电解池是用特殊玻璃制作,容积约400ml,在上盖上固定引出一对电解电极和一对指示电极。电解电极面积为1×1.5m2。电解阴电极置于电解池中心,电解阳电极置于电解池的边缘,以使生成的碘尽快扩散。指示电极面积为0.3×1.0cm2.炉内物质燃烧后,放出的气体经石英管由电解池上方进入玻璃熔板气体过滤器,喷成细雾状,以便充分溶于电解液内。搅拌器驱动搅拌棒,均匀搅拌电解液,搅拌速度(约1000r/min)越稳定,分析结果越趋准确
定硫仪电解池安装及检查是否漏气:
用螺丝刀取下电解池盖上的四个螺钉,将搅拌棒放入电解池内,盖上盖,拧紧螺丝,盖紧橡皮塞,打开净化装置电源开关,将气流量调节到 1000mL/min ,然后关闭燃烧管与电解池之间的二通阀,如气流量降到 500mL/min 以下,证明气密性良好,否则需检查各部件及其接口。
电解池故障及解决方法:
(1) 电解池的上盖要旋紧,密封圈老化,各个进出孔处 开胶,都是造成漏气的原因。
(2) 电解池内四个极片,两个小的一组,为指示电极 两个大的一组,为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病,都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解电极持续电解,不能停止。电解液发红,屏幕飞快计数(即使不放煤样),其表面粘污也是这样现象:若电解电极极片与其引线断开,将造成做样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿,即液体很白时电解才突然开通,测定结果严重偏低且不稳定。
处理办法:对表面粘污的,可做清洁处理。对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐蚀,与极片不导通。
(3) 电解池的引出线插头及机器上插座,日久氧化,松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样,可将插头镀上一薄层焊锡,除去其氧化层增加插头与插座的紧密性,也可将引线直接接焊至机内相应点。
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