力士乐Rexroth紧凑型轴向柱塞泵的特点：流量与输入速度和排量成比例。通过调整斜盘，可对其进行无极调节。所需辅助泵和所有必要的控制阀均采用集成方式。一个公共辅助泵用于升压和 EP 控制压力；紧凑设计（长度极短）；合理的功率/重量比；低噪音等级；的使用寿命；高效率。

   在进行工程设计之前，请先查看我们的样本 RC 90220（矿物油）和 RC 90221（环保油液），以获取有关油液和应用条件的详细信息。可变排量泵 A4CSG 适合使用矿物油运行。使用环保油液时，必须注意技术数据可能存在的限制。必要时请与我们（请在订货时以明文形式注明要使用的油液）。

   为了选择合适的油液，需要了解与环境温度相关的闭路中的工作温度。选择液压油时，在工作温度范围内，其粘度应处于范围（ν；请参见选择图中的阴影部分）。建议在所有情况下都选择较高的粘度等级。示例：环境温度为 X °C 时，油路中的工作温度为 60 °C。在粘度范围 ν（阴影区域）内，此温度对应于粘度等级 VG 46 或 VG 68，应选择 VG 68。
    重要信息：漏油温度受压力和速度的影响，通常高于油路温度。但系统中任何部分的温度均不可高于 90 ℃。如果由于的工作参数或过高的环境温度而无法满足上述条件，请向我们咨询。

为了能够可靠持续地运行，在下列工作条件下必须冲洗轴承：由于滑润性能受限以及工作温度范围较小而使用特殊油液（非矿物油）；在临界温度条件和矿物油粘度条件下运行；使用垂直位置（轴朝上）安装泵，以确保前轴承和轴密封圈的润滑。
通过油口 "U" 进行冲洗，油口 "U" 位于泵的前法兰区域中。冲洗油流经前轴承，然后在壳体泄油口处与漏油一起排出系统。

    力士乐Rexroth紧凑型轴向柱塞泵A4CSG的安装和调试说明：调试和运行期间，必须向泵壳体注油。必须在低速，无负载状态下进行调试，直至系统*脱气  如果长时间静止不动，壳体会通过维修管路漏油。重新启动时，必须向泵壳体重新注入油。  吸油口 S 处的入口压力不能低于 0.8 bar（）  

安装位置：可选。  为达到低噪音等级，所有液压管路（吸油，压力和排泄管路）均应通过柔性配件与油箱相连应避免在泵排泄管路中使用单向阀。如果需要，请与我们。

1. 垂直安装
 在进行垂直安装且轴朝上时（图1和2），必须冲洗轴承以润滑前轴承和轴密封圈。
1.1 安装在容器之下 - 淹没充液法
 安装前先向泵壳体注油（泵在水平位置）。将油口 T 与容器相连，R/L 处于封闭状态。在安装条件下，轴朝上时可以注油：通过油口 R 注油，油口 T 放油，然后封闭油口 R。

1.2 安装在容器之上 - 油箱顶部安装
 安装前先向泵壳体注油（泵在水平位置）。将油口 T 与容器相连，R/L 处于封闭状态。在安装条件下，轴朝上时可以注油：通过 R/L 注油，T 放油，然后封闭 R（L）。 
重要信息：油口 S 处的吸油（入口）压力绝不可低于 0.8 bar（）如果低噪声等级非常重要，请避免安装在容器之上。

2. 水平安装
 必须使用油口 T，K1，K2，K3 和 R/L 中的zui高者为泵注油/放油，然后将其作为壳体泄油口来进行管道连接。启动前先向泵壳体注油。
2.1 安装在容器之下 - 淹没充液法
 壳体泄油口和进油口 S 应依据图 3 或 4 进行管道连接。

2.2 安装在容器之上 - 油箱顶部安装
 壳体泄油口和进油口 S 应依据图 5 进行管道连接。

    A4CSG的安全说明：泵 A4CSG 设计用于在闭路中运行。系统设计，安装和调试需要由经过培训的技术人员和经销商来执行。所有液压油口只能用于紧固液压维修管路。紧固扭矩：关于所使用配件的zui大允许紧固扭矩，请遵照制造商提供的信息。 对于符合 DIN 13 的紧固螺钉，建议在各种情况下均根据 VDI 2230（2003 年发布）检查允许的紧固扭矩。在泵运行期间或运行不久之后，壳体尤其是线圈可能特别热，避免烫伤！