水井钻机、锚固钻机、潜孔钻机、哪家齐全？

快来找山东开启钻探吧。我们的钻机不只是种类齐全，而且经得起价格考验，无论是全新的还是二手的都可以先从开启钻探选择，作为一名有从业20年之久的技术人员愿意24小时解答您的问题。。。

好的设备永远是没有地域限制的，我们开启钻探的设备遍布全国各地，技术、维修、安装、运行、统统都是一步到位，如果您觉得不放心，您可以亲自来体验我们设备的试运行，让您真真切切感受到什么是靠谱。。。

简介

陇南潜孔钻机专卖厂家，目前，T系列和CS系列地下潜孔钻机已全面取代进口产品，广泛应用于我国地下矿山大直径深孔采矿工艺，这两个系列均是由我司专家于上个世纪末主持开发的，随着采矿工艺的发展和现代新技术在矿山装备上的广泛应用，现行钻机技术水平逐显落后，越来越不能满足矿山新工艺的要求。天井钻机装载了RCS2.0智能控制系统，具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。它能有效防护操作者的误操作和异常工况对钻机和人员的损伤，避免传统钻机经常发生的埋钻掉杆事故。该系统可安全存储三年以上的作业数据，自动生成生产报表、设备报表和岩性变化图，厂家和用户共享数据，可实现设备的远程故障诊断便于厂家指导维修和操作。

高智能数字化天井钻机为我国天井作业提供了新的思路，无线数据储存和互联通信为我国矿山行业加上一双“互联网”的翅膀，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态，为传统行业的起飞添加助力。

CY-UMD系列地下潜孔钻机是总结现行钻机多年使用经验，针对我国矿山的工艺需求，应用的电液控制技术，程控技术和计算机设计手段开发出来的，外形紧凑、可靠耐用、高效安全、成本低廉、人机和谐，是我国地下矿山特别是数字矿山的穿孔装备。

陇南潜孔钻机专卖厂家动力系统是移动式天井钻机的核心，它由动力系统、液压系统、电力系统组成。移动式天井钻机装载了RCS2.0智能控制系统，具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。移动式天井钻机搭载三种操作模式，车载手动操作、远距离线控操作和视距遥控操作，操作面板适时显示各工作参数和状态参数，菜单式操作界面方便操作者操作。主要液压件、电器件和关键传动件采用上厂商成熟品牌。

系统配备数据记录单元，内置8G容量SD存储卡，可记录钻机3年以上施工数据，用户可通过软件在办公室计算机上解析数据包，生成任何时间段的生产报表、设备运行报表和岩性随孔深变化曲线，可方便用于指导矿山生产调度、设备维修和设计。

系统采用压力、位移、角度等多种高精度传感器，对设备的状态、环境、运行及作业数据适时采集和检测，系统或操作者可以根据反馈数据随时了解整机当前的运行情况并作出合理的调整。

性能特点：

1、钻机结构合理，主要结构件采用优质钢材制造，具有足够的刚性和强度。

2、行走采用低速大扭矩液压马达，单速行走，爬坡能力强。

3、履带板宽260mm，可在沙土地或泥泞地行走。

4、玉柴37kw发动机，高压油泵，系统压力高，为系统提供强劲动力。

5、回转马达采用进口部件，效率高，可靠性好。

6、液压油缸推进，提升力大，加宽型链条，可适应较大的推进力和提升力。

7、特殊材料耐磨滑块，可延长滑架的使用寿命。

8、液压胶管为专业厂家生产的二层钢丝编织高压胶管，外加防护套，减少磨损。

9、国内厂家的控制阀，操控柔和，手感舒适，可降低操作手的疲劳度。主要特点

高效

采用加强的高扭强推回转推进系统和高压大排量压气系统，能在各类岩石中平稳快速钻进。

采用大流量全比例负载敏感液压系统和简洁快速的定位、换杆结构，大幅度减少辅助作业时间。

可靠

采用计算机优化整机结构和匹配系统工作参数，确保钻机关键件等寿命。

钻机主体结构均采用高强度型钢，牢固可靠。

钻机的柴油机、液压泵、阀、马达、油管、控制器等关键元器件采用，确保钻机稳定运行。

液压系统采用多重过滤和防爆管设计，提高了液压系统的可靠性。

各运动件均采用防冲撞缓冲设计，各运动副均采用含石墨材料，延长了运动件的使用寿命。

安全

自主技术的DCS-1.0钻机程控系统对钻机操作、运行、过载执行多重适时监控保护。

误动作自锁保护模块可避免不当操作给钻机和操作者造成伤害。

防倾翻模块可防止钻机在不平和松软地面行走和钻进时发生倾翻。

R-F防卡钻程控模块适时监控钻孔状态，及时进行卡钻预警和自动调整作业参数。

电缆卷筒保护模块可实现电缆放尽预警保护和电缆张力限制功能。

2  电机和柴油机过载保护模块可及时调整工作参数以限制负载功率。

节能

全比例负载敏感程控液压系统为执行元件提供所需的压力和流量，系统不溢流、不发热，节能效果明显。

采用柴、电双动力驱动设计，柴油动力用于远距离转场和停电状态的应急收机和撤离；电动力主要用于采场内的行走和钻进作业，其功耗和成本远低于柴油动力。

舒适

大吸力干式除尘或大水箱湿式除尘可供客户选择。

大视野、隔音隔热、防落石、空调驾驶室为操作者提供了舒适的作业环境。

集按钮、手柄、仪表和显示屏于一体的整作台和向导式操作界面以及钻进行走监视视频使操作更加简单方便，可实现一机一人作业。

集中润滑、集中测试、集中加注系统和全到达维修通道确保维修保养方便快捷。

远距离线控行走操作确保在拆机和危险条件下的安全移机。

水井钻机优势：

1.BZCY400ZY车装水井钻机是正循环回转钻机。该钻机选用中国重汽生产6×4钻机底盘，内丘县水井钻机，11.00R20钢丝越野花纹轮胎，sps600水井钻机，越野性好。 2.钻机结构紧凑，下车行走采用独立潍柴WP7.210E40柴油发动机，排放标准欧Ⅳ。功率155 KW 动力强劲。上车钻井采用独立的潍柴WP6G125E22柴油发动机。功率92KW ，既能满足打井要求又能降低油耗，经济实惠，钻机钻进形式采用的液压油缸给进设计，无级调速升降，在钻进中能实现自动钻进技术，在钻杆的自身的重量下自动加压钻进，可根据不同的地质情况调控钻进速度。 3.钻机在钻进中能实现加压钻进技术，在钻进不同的硬层时调定不同的压力，并通过压力表直观的看到钻进的压力。同时还能调节钻进速度。 4.钻机在钻进中能实现快速钻进技术。在钻进土层时可手动控制快速钻进，不同的土层实现不同的钻进速度。 5.钻机配有大提升力液压主卷扬机，无级调速升降，并能实现快速放绳。在提升重物时要慢速，以免在提升中撞坏钻机转盘和井口板。在下放单根钻杆时，操作快放手柄，打水井钻机，像机械卷扬一样实现快速下放，该钻机液压工具卷扬机具有提升力大，200 水井钻机，升速度快的特点，即方便于随车工具、钻杆、附件等装车运输， 又能在打井时借助地锚上下滑动，上卸钻杆十分方便。

详细说明

根据我国地下矿山天井钻机的工艺需求，利用我们几十年的传统天井钻机和地下移动设备的开发研制经验，成功设计完成了我国移动式天井钻机，机动性好，转场安装快捷，作业安全高效，一台移动式天井钻机综合作业效率相当于两台传统天井钻机以上，是我国地下无轨矿山理想的天井钻机掘进装备。

移动式天井钻机有以下九大系统组成：动力系统、程控系统、操作系统、履带底盘、定位系统、回转系统、推进系统、辅助作业系统和钻具系统，

动力系统是移动式天井钻机的核心，它由动力系统、液压系统、电力系统组成。移动式天井钻机装载了RCS2.0智能控制系统，具有安全保护、自动作业、故障诊断、数据存储、互联通信和数字显示等功能。移动式天井钻机搭载三种操作模式，车载手动操作、远距离线控操作和视距遥控操作，操作面板适时显示各工作参数和状态参数，菜单式操作界面方便操作者操作。为了确保切割槽钻机的可靠性，主要液压件、电器件和关键传动件采用上厂商成熟品牌。

移动式天井钻机借助的计算机设计和模拟仿真技术，应用现代的液压、传感和程控技术，配套上的液压、电气和传动元件，着眼国内地下矿山的具体需求，

具有以下显著的技术特点：

1.机动灵活，安装快捷

2.高度智能，高效安全

3.高效系统，抗污节能

4.遥控操作，人机和谐

5.创新设计，性能可靠

6.数据感知 信息共享

我们通过56台传统天井钻机的跟踪调查，普遍存在移机转场困难、断杆掉杆现象严重、钻具成本太高、部分零部件可靠性低、液压系统故障率过高、操作维修不方便等若干共性问题，针对上述问题我们进行了全面的技术升级，取得了非常满意的效果。

系统配备数据记录单元，内置8G容量SD存储卡，可记录钻机3年以上施工数据，用户可通过软件在办公室计算机上解析数据包，生成任何时间段的生产报表、设备运行报表和岩性随孔深变化曲线，可方便用于指导矿山生产调度、设备维修和设计。

系统采用压力、位移、角度等多种高精度传感器，对设备的状态、环境、运行及作业数据适时采集和检测，系统或操作者可以根据反馈数据随时了解整机当前的运行情况并作出合理的调整。

技术的模块化设计          

组合结构解体尺寸小，下井方便；

只需要更换刀架即可组合成不同直径的扩孔刀盘；

只需要更换拉杆即可匹配不同直径的钻杆。

多型号滚刀随意切换                 

精心设计的刀组分布结构，使得同一刀盘可更换不同型号滚刀组件，且不影响滚刀的破岩性能，减少了用户重复购置的成本。

技术的应力释放结构          

拉杆与刀盘箱体之间采用柔性联结的自有技术，克服了复杂地质条件下作业偏载对刀盘寿命的影响。

工程钻机注意事项

1、随时注意检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固。

2、随时注意检查风力马达的润滑油状况。

3、当工作面浸入水中时，开孔要用大直径的钎头，插入钻杆，使钻杆露出水面1-2米，防止泥浆和岩渣掉入孔内。

4、钻机在钻凿作业时不允午反转以免钻杆掉入孔内。

5、钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以免泥沙侵入钻机冲击器的内部，如果长时间停止钻机作业，应将冲击器提升距孔底1-2米处进行固定。

6、工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况，发现不正常的声音和现象应立即停机，并及时进行检查。

7、加新钻杆时，要注意钻孔内保持清洁，以避免泥沙混入钻机冲击器内部，损坏钻机零件。

8、每个工作班结束时，须及时清理工程钻机表面的污物，除正常搬运外，严禁在工作面大拆大卸。

9、钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑。