英国莫博雷MOBREY料位计低价位

对储仓中固体块料或粉料表面位置的测量，以了解储仓中所储物质的数量。
火力发电厂中需要检测原煤斗及煤粉仓中煤块和煤粉的位置。
以往多采用简单的重锤探测式料位计来检测料位，现在则采用自动重锤探测式料位计、核辐射式料位计和超声波料位计来检测料位。
粒位检测在现代选煤厂生产自动化过程中具有重要的作用。可以估算出容器中所储物料的体积或重量，使其保持在要求的一定高度，或对它的上下极限位置进行报警，连续监视或调节容器中流入与排出物料的平衡。
选煤厂常用的可自动连续检测煤仓料位的仪表为电极式、超声波式、重锤式、微波式和称重式料位计。
自动重锤探测式料位计它由伺服电机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微机发出降锤信号，伺服电机转动放下重锤，当重锤碰到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤停止下降并发出升锤信号，电机反转使重锤上升，并发出料位信号值给显示仪表。

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料位计重锤升至仓顶后电机停转，经一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。核辐射式料位计测量系统如图示。储仓下侧装有γ射线辐射源，储仓上侧装有γ射线接收器，随着料面高度变化，γ射线穿过料层后的强度也不同，接收器检测出射入的γ射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。
超声波式料位计
储仓顶部对着料面装有超声波发生器及接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射，一部分反射被接收器所接收。
由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。由于空气温度高低会影响声波的传播速度，因此还需测量空气温度以修正声速。
超声波料位计适合于测量粒度较大的块料料位。

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由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表，料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。
首先我们来分析液位测量的工艺特点：
1液面是规则表面但当液体流进流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。
2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。
3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。
固体物料的物理、化学性质较复杂，如有颗粒状的、也有粉末状的，并且有些介质为大小不均匀的颗粒；固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化；料仓振动、料仓形状不规则等。