优质4LZ-8型自走式谷物联合收割机脱粒装置：

优质4LZ-8型自走式谷物联合收割机由滚筒、凹板构成，有的在滚筒前设喂入轮。全喂入式谷物联收机的脱粒装置有多种型式：

①纹杆滚筒式。利用滚筒上纹杆与栅格状凹板对穗秆的搓擦作用脱粒，其脱粒和分离谷物的性能较好，谷物损伤和茎秆断碎也较少，能适应多种作物的脱粒，且构造简单，因而使用较广。但当作物湿度较大或喂入不均匀时，会降低脱粒和分离质量。滚筒直径多为450～600毫米，少数800毫米。纹杆数6～10根。纹杆顶面圆周速度和脱粒间隙随不同作物和湿度大小而异，作物湿度大时宜采用较高的速度和较小的间隙。

②钉齿滚筒式。利用钉齿的打击作用和梳刷作用脱粒。抓取作物和脱粒的能力较强，能适应在较潮湿作物和喂入量不均匀情况下脱粒，还能脱水稻、大豆等作物。但茎秆断碎较多，所需功率较大，其凹板分离能力差，只适用于稻麦两熟地区的谷物联收机上。滚筒的钉齿有板刀齿、斜面刀齿和楔齿等多种。

③双滚筒式。由前后两组滚筒凹板组成。前组为钉齿滚筒或纹杆滚筒，以较低的转速（比同类单滚筒低1/3～1/2）脱下大部分谷粒，通过凹板分离出去。后组为纹杆滚筒，以较高的转速（仅比单纹杆滚筒的圆周速度低2～3米/秒）和较小的入口间隙（比同类单滚筒小1/3左右）脱下其余的谷粒。脱粒和分离质量较好，谷粒的损伤也很少。但构造复杂，所需功率大，茎秆断碎也多。

④轴流滚筒式。在以上 3种脱粒装置中，穗秆都是沿滚筒圆周的切线方向流动，被称为切向流滚筒式脱粒装置。轴流滚筒式脱粒装置则在其滚筒的顶盖或外壳内设有螺旋导板，当穗秆喂入后，一面随滚筒作圆周运动，一面在导板的引导下沿滚筒作轴向移动。因此，脱粒的时间比切向流式长得多，其脱粒和分离能力也较强。在装有这种脱粒装置的谷物联收机上，一般不单设分离装置，以缩短机体长度。

谷物联收机滚筒的转速和间隙通过液压或机械装置进行调节，以适应收获不同作物、不同喂入量和不同含水量穗秆的需要。滚筒转速多采用三角胶带无级变速器调节。脱粒间隙的调节有两种方法：一是在机器停止运转状态下拧动调节螺母；一是在机器作业状态下，在滚筒发生超负荷瞬间扳动操纵杆使间隙迅速放大，负荷恢复正常后仍回复到原有间隙。