公司将以的技术和成熟的设备，为您解决众多特定物料分散、均质、混合、粉碎难题，并提供了的设备解决方案。

　　高速分散均质机工作原理：

　　转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

　　高速分散均质机在食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

　　高速分散均质机的使用与维护

　　1. 安装

　　将高速分散均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对独立，可独立拆卸和安装）。

　　与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的极小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。

　　2. 清洗和消毒

　　在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，后用温水冲洗干净即可。

　　待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。

　　3. 操作

　　高速分散均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。

　　上样之前，将管路中存的少量液体排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。

　　4. 维护

　　均质结束之后，立即用温水、0.5M

　　高压均质机也称高压流体纳米匀质机，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。

　　2006 ～ 2020年，十四年的技术积累与沉淀，理论探讨与实践应用相结合，多项成果，掌握行业特色，了解企业需求，为实现客户价值打下了坚实的基础。