铸造厂电炉除尘设备改造方案流程

XKD、XWD系列电除尘器直径小或带有的电晕电极可降低起晕电压，利于电晕放电，有较好的放电性能，即在设计电压下能产生足够的电晕电流，起晕电压低，与收尘电极相匹配，如烟气含尘量高，特别是XKD、XWD系列电除尘器入门电场空间电荷限制了电晕电流时，应采用放电性能强的芒刺状电晕电极，收尘电极上电流密度均匀。
静电除尘器分为很多种，了解下静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的 金属板制成，除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低，尘粒难 以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成 除尘效率下降。

静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大 的场合。实践标明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。静电除尘器的 电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

静电除尘器的优点:

1、具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。

2、处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿的场合，能连续运转。

3、除尘效率能捕集1um以下的细微粉尘，可控制一个合理的除尘效率。
高压静电除尘器的特点及应用行业介绍：

有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。

高压静电除尘器实现粒子与气流分离的除尘器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和湿式之分。工作时，有悬浮颗粒荷电、荷电颗粒在电场中捕集、将捕集在集尘板上的颗粒等三个主要步骤。其特点是气流阻力小，能处理高温气体，不受尘粒所含水分的影响，适于处理含尘浓度低、尘粒粒径为0.05-50μm的气体，但投资和维修费用较高，占地面积较大多粒子的电学性质对除尘效率有影响。主要用于处理烟气量大的场合。

高压静电除尘器与其他除尘设备相比，设备阻力低，耗能少，除尘效率高，几乎对各种粉尘、烟雾，甚至微小的颗粒都有较高的除尘效率，适用于除去烟气中0.01-50m3的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。高压静电除尘器的使用范围有以下行业：工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。