破碎机除尘器的工作原理
在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
 
破碎机除尘器特点：
1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；
2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；
客户在选择矿山破碎机除尘器中的几点小建议：
a、在原煤除尘系统中应采取_的措施，选用布袋除尘器的时候，除尘布袋应具有防静的的功能，并设有防爆的措施，系统和设备应设有静电接地。灰斗采取保温的措施，以_卸灰的_。
b、矿山原料系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的或的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装，将产生粉尘的设备（如、振动筛等）用密闭罩罩起来，使罩内形成均匀的负压，避免粉尘的外溢，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。破碎机除尘器具有旋风一布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋使用寿命，提高了收尘效率。破碎机除尘器是针对采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。
c、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取_除尘布袋及防爆措施。
广泛的应用到水泥行业、冶金行业、粮食行业、化工行业等粉尘或废气的收尘。
 
矿山破碎机除尘器案例
客户情况：山西某矿山石料厂分为两次破碎，一次破碎机（简称一破），一破破碎后的混合料不经筛分便由1号皮带输送到车间左边进行二次破碎（简称二破），二破破碎后的较细混合物料则由南北走向的2号皮带输送到振动筛进行筛选后再由3号皮带输送到物料处。
使用效果：辉胜中天技术人员到现场勘察为客户进行选型和技术分析，根据现场的工况条件，进行了管道的设计布置，设备已经使用7个月，运行状态好，能耗低，净化效果达标，客户满意。 
矿山袋式除尘器设备是辉胜中天消化吸收同类产品经改进后设计而成的布袋除尘器设备。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、净化效率高、运行安全可靠的优点。

矿山袋式除尘器的工作原理：
含尘气体由进气口进入装有滤袋的采石场除尘器设备过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风面排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到_程度时（一般为1500-1800pa），为了_收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制的。清灰时，清灰控制器发生指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

矿山袋式除尘器的特点：
1、矿山袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，_了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。