产品概述

单个处理系统可携带24个各种类型等离子喷枪，全网络匹配、智能集成一体化,具有更节省的空间、更多种类型的应用，具有RS485/RS232、启停I/O控制模式、方便快捷、降低成本，使用于不同场合，满足各种不同产品和处理环境。

产品特点

● 可In-Line式安装于客户设备产线中,减少客户投入成本； 

● 使用寿命长，保养维修成本低。

应用范围

主要应用于电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理，手机屏幕的表面处理；国防工业的航空航天电连接器表面清洗；通用行业的丝网、印刷、转移印刷前处理等。

等离子清洗系统在低温下具有几种作用：等离子表面处理改性、接枝聚合和沉积聚合。所谓表面改性，是指改变原料表层或薄层的活性和离子注入，一般称为减量处理法。因为低温等离子体的动能(达到20ev)远远高于有机化学中的化学键能(10ev)，所以它非常活跃。当处理纤维有机物质时，所处理的原料表面的化学纤维极易破裂，从而提高化学纤维或纺织材料的亲水性、耐磨性、抗污染性及着色性能。等离子技术接枝聚合用于激活表层，引入特活性官能团，然后用接枝法将原表层的几个特异性碳键连接起来，生成新的表层。沉淀聚合是指按照加工工艺标准，在处理过程中表面形成等离子形态的有机物。

在低温等离子清洗系统管理体系中，电子温度只高于低温等离子处理系统中的正离子和中子温度，而重粒子温度不高，因此不适用于某些纳米复合材料表面层。低温等离子体处理是会在高聚物原料表层引入大量的作用官能团，例如，利用各种非高分子汽体(O2、H2、Ar)在原材料料表层生成具有改变高聚物原料表层特性的-OH等官能团。使用外部工作电压时，会使稀有气体(N2、O2、CO等)的分子结构穿透，将-OH、-NH2官能团正离子和分子引入原材料的表层，或者直接使材料表面形成氧自由基。新引入氧自由基还可通过离子键连接到原料表层的某些分子结构，使聚合物具有新的表层特性。等离子体表面处理技术通常用于表面疏水性、相溶性、活化改性等。

等离子表面处理机（也叫等离子清洗机），采用低温等离子处理系统，对产品不会造成损伤，而且低温等离子体广泛应用于塑料金属材料的表面机械性能的改变，如材料的磨损、硬度、摩擦、疲劳、耐腐蚀等。