一、仪表概述：

智能双转子流量计是目前国内理想一代容积式流量计。是一种设计、经过精密加工装配的新型容积式流量计。一对螺旋转子是计量腔体内*的运动体，起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。该型号流量计在结构上增加了定位齿轮，使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。该流量计工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高，粘度适应性强，可以允许被测液体中的微细颗粒通过，从而不易卡表。

　　二、测量原理：

智能双转子流量计是当两个相反方向旋转的螺旋形转子，放在一个坚固的计量室内。转子间、转子与壳体、上下盖板间保持理想的工作间隙，转子间作纯滚动运转。 当被测气体进入双转子流量计入口端，推动转子旋转，每转动一周就排出相等体积的气体6次，这就是旋转定排量工作原理。转子经传感器传递给智能电子计数器，从而实现累积流量和瞬时流量显示。如下图所示，该流量计通过一对回转的特殊螺旋转子，直接测量液体流量的容积。

　　三、适用场合：

　　双转子流量计是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门，特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量。

　　四、性能特点：

　　1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。

　　2、流量计通过的液体流量大，zui大流量是同通径普通容积表的二倍左右。

　　3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。

　　4、压内损失极小。

　　5、有线远传zui长距离为1000米，脉冲信号输出N=（一个脉冲为1N），可直接与计算机联网。

　　6、本安防爆IaⅡCT6（本质安全型）；隔爆dⅡBT6（隔爆型）；防护IP56。

　　五、技术指标：

　　1、可测液体 石油、石油产品、化工介质等；

　　2、公称通径（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ；

　　3、准确度（%） 、、；

　　4、压力损失 时<40KPa；

　　5、工作压力（MPa） 、、、；

　　6、温度范围（℃） -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250；

　　7、防护等级 IP65；

　　8、环境温度（ -30～+70℃）；

　　9、介质粘度（～1000）；

　　六、安装要求：

　　1、环境条件：周围无腐蚀性流体，机械振动小，灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的环境。

　　2、环境温度：一般不超过-20——+8O℃范围。

　　3、管道条件：在安装流量计前，管道必须进行清洗和吹扫，清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装，充分考虑工作温度引起的管道应力。

　　作为新型容积式流量计，只有满足其工况条件并按要求正确使用，才能利用其理想性价比，延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。

　　1、由于采用单壳体结构，压力不高于，因此高压长输管道不宜使用。

　　2、非连续使用场合再次使用时，必须从排气孔排净计量腔内空气，以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。

　　3、转子间隙不高于μm，且介质在计量腔内行程较长，对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高，需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料，介质含水率要求不高于5%，否则会产生锈蚀，影响使用。

　　七、安装注意事项：

　　1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向*，安装位置应注意便于读数

　　2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。

　　3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0"应在上面），以减少齿轮与壳体间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式，表头与表体成直角状态，便于读数。

　　4、仪表安装前，管道必须清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。

　　5、应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游，使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。

　　6、仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。

　　7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。

　　8、流量超过规定zui大流量时，双转子随着转速提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，应避免使用，低于zui小流量，虽仍能计量，但误差增大，流量计的起动流量约为zui大流量的3%，正常工作流量为zui大流量的70%-80%。

　　9、用于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件，致使仪表损坏。

　　10、被测液体温度不应高于规定值，超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成螺旋状空间体积增加，使仪表“走得慢"，

　　11、每台流量计出厂时，均用柴油在室温条件下标定，常温下油的密度为：/KG，如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。

　　12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。

　　八、结构及外形尺寸：

　　1、转子结构

　　转子组合

　　2、智能表总体结构

　　智能表总体结构图

　　注：1.仪表盘2.电池3.二次表4.连接座型帽6.发讯片7.定位齿轮8.上盖板型环10.轴11.转子12.主体13 上盖板14.止推轴承15.调节螺钉16.底盖17.远传体。