系统详细介绍：

本系统采用清洁度检测专用微孔滤膜，抽真空过滤待检测液体，将液体中的颗粒污染物截留在滤膜表面，再对滤膜采用称重法、显微镜观察法、仪器分析法等方法。

 

本系统集压力清洗,过滤和回收为一体，广泛应用于美国通用,福特,德国大众以及日系汽车行业的清洁度检测装置,我们也可以按照客户的具体要求量身定制。
 

系统总体描述：

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现最终将系统功能丧失或瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。

清洁度检测系统的出现将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。DM2700M清洁度分析系统采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。DM2700M清洁度分析系统已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的。

 

西恩士全国用户：博世，上海大众，一汽大众，德尔福，威孚，临溪重工，邦迪管路，中川液压，中国油泵油嘴研究院，中国航天，中国航空，霍尼韦尔，巴斯夫，双环集团，福临精工，通用汽车，广汽丰田，大陆汽车...........

 

 

技术参数：

 

(1) 功能：西恩士软件的具备区分金属/非金属颗粒/纤维的功能，依靠设备*的光阑调节功能，进行偏光和非偏光双重扫描.以自动进行反光和非反光颗粒的自动分类。

 

(2) 整体铸造的机身设计充分考虑卤素灯长期使用后产生的焦点热漂移效应，采取了反向温度补偿技术，消除了焦点漂移的弊端，确保保持衬度，分辨率的图像质量。

 

(3) 高分辨率： 化整体和谐消色差设计（徕卡的HC光路）,从而提高分辨率、色差、色还原性；消除杂光等干扰因素，提供反差、衬度、分辨率的最锐利图象；光学部件镀膜具有防霉功能。

 

(4) 高精度：采用德国密的XY线型移动载物台,重度精度小于0.1um。调焦机构采用德国最的线型移动控制套件,确保调焦重复精度小于0.1um。

 

(5) 自动扫描样品Auto Scan，Support Multiple Scanning Area。

 

(6) 多种自动聚焦算法Multiple Automatic Focus Algorithm。

 

(7) 自动拍照、视场自动定位Automatic Camera and Field Position。

 

(8) 多种检测标准Multi Testing Standard。