系统详细介绍：

 

本系统采用清洁度检测专用微孔滤膜，抽真空过滤待检测液体，将液体中的颗粒污染物截留在滤膜表面，再对滤膜采用称重法、显微镜观察法、仪器分析法等方法，对颗粒污染物的大小、数量、类别进行分析。根据颗粒粒径与分析目的不同，选用不同性能、不同孔径的滤膜。

 

本系统集压力清洗,过滤和回收为一体广泛应用于美国通用,福特,德国大众以及日系汽车行业的清洁度检测装置,我们也可以按照客户的具体要求量身定制。

系统总体描述：

 

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死……。这些情况的出现最终将系统功能丧失或瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。

 

DM4000M清洁度分析系统的出现将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。DM4000M清洁度分析系统采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。DM4000M清洁度分析系统已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的。

 

徕卡全国用户：博世，上海大众，一汽大众，德尔福，威孚，临溪重工，邦迪管路，中川液压，中国油泵油嘴研究院，中国航天，中国航空，霍尼韦尔，巴斯夫，双环集团，福临精工，，通用汽车，广汽丰田，大陆汽车................徕卡清洁度占领80%以上市场！

 

技术参数：

 

1、规格型号：徕卡DM4000M全自动清洁度扫描分析系统

 

2、技术参数及功能说明：

 

(1) 正置式:  高稳定度多功能集成式，整体架构设计依照模块化及仿生原理，确保达到的组合效果及的操作舒适度。整体铸造的机身设计充分考虑卤素灯长期使用后产生的焦点热漂移效应，采取了反向温度补偿技术，消除了焦点漂移的弊端，确保保持衬度，分辨率的图像质量。

 

(2) 高分辨率：化整体和谐消色差设计（徕卡的HC光路）,从而提高分辨率、 色差、色还原性；消除杂光等干扰因素，提供反差、 衬度、分辨率的最锐利图象；光学部件镀膜还具有防霉功能， 是真正意义的ISO14001环保产品。

 

(3) 高精度：采用德国密的XY线型移动载物台,重度精度小于0.1um.调焦机构采用德国最的线型移动控制套件,确保调焦精度小于0.1um

 

(4) 智能的光路管理系统：

 

a）色温控制：CCIC色温控制，自动保持色温恒定控制。

 

b）光强管理：自动化孔径光栏和视场光栏，自动化光强控制。

 

(5) 物镜：2.5x,5x,10x高分辨率多功能物镜

 

(6) 摄像头:采用徕卡原厂DFC295专业高动态数字摄像头，3百万物理像素，彩色/

 

黑白兼容，确保超高速动态响应

 

(7) 软件： 徕卡原厂LAS CLEANLINESS EXPERT 专业清洁度分析系统

 

(8) 操作:  采用徕卡的smartmover智能控制手轮.XYZ三个方向集中控制.

 

(9) 校准:  徕卡工程师在设备安装时将通过玻璃标尺对物镜倍率和软件进行相应校

 

准,确保测量结果.

 

(10) 升级：模块化设计和开放式结构，保留了所有选择项，便于日后的升级和功能增强。

 

(11) 操作： LCD显示人机工程学设计，所有的控制按钮都靠近调焦旋钮；显示功能和触摸屏操作控制观察功能、倍率、光强、光榄等状态；控制按钮也可自定义功能。

 

(12) 质量保证：制造精度高，带有位置编码，所标定的技术参数均为实际值的下限；所有部件和整机均出厂前预装调试，保证各部件质量及匹配质量；经久耐用，可靠性高，使用寿命长。

 

(13) 外观：原装，原产地制造，非组装品；部件和罩壳为全金属（光学部件及灯箱除外），无塑料件。

 

应用领域: