东莞石墨电极加工机床生产厂家加工中心定位基准的要遵守哪些原则
加工中心在装夹工件要遵循的定位原则，在选择定位基准过程需要进行quan方位的考虑各个工位的加工情况，为了达到三个目的：所选择的基准要确保加工工件的定位准确，要方便装卸加工工件，可以快速完成加工工件的定位以及夹紧，确保夹紧可靠并且夹具结构简单；所选择的定位基准要与各个加工部位的各个尺寸必须要简单运算，尽可能减少计算尺寸链，尽量避免或者是减少计算环节已经计算误差，确保各项的 加工精度。
加工中心在具体确定零件的定位基准时，要遵循的原则如下：
1.定位基准：尽可能选择加工工件上的设计基准。加工中心在制定加工工件的加工方案过程中，shou选是的精基准进行加工中心加工。在进行粗加工，要quan面考虑用什么的基准把精基准的各面加工出来，加工中心使用的各个定位基准要在普通机床或者是加工中心的加工工序中完成加工，可以确保各个工位加工表面的互相之间的精度关系，当有些表面需要多次装夹完成或者是需要其它机床完成的情况下，可以选择与设计基准一样的基准定位，这样做能够避免因为基准不重合而造成的定位误差，确保加工精度并且可以简化程序编制。
2.如果加工中心没有办法同一时间完成包括设计基准在内的工位加工的情况下，需要尽肯能使定位基准与设计基准重合。并且要进行考虑用该基准定位之后，要做到一次装夹可以完成全部关键精度部位的加工。为了防止在精加工之后的加工工件再经过数次不重要的加工，在经过数次周转之后导致加工工件变形或者是磕碰划伤，应尽可能一次完成多的加工工序，通常把加工中心的工序放置zui后加工。
3.如果加工中心同时要加工基准又要完成各工位的加工的情况下，选择定位基准要考虑尽量完成多的加工内容。要考虑便于各个表面都被加工的定位方式，例如箱体，一面两销的定位方式是合适的，方便刀具对其它表面的加工。
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