T1001热电厂石灰石湿法脱硫剂LR质脱硫厂家

石灰石湿法脱硫剂是属于烟气脱硫，即燃烧后脱硫技术，是世界上大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染有效的主要的技术手段。

烟气石灰石脱硫的基本原理是以一种碱性物质作为SO2的吸收剂，即脱硫剂。这种方法是通过相应的脱硫设备来完成，那么，使用中也会存在一些设备老旧、需方市场存在着工艺选择的盲目性、重前期招标、轻建造管理，投运后达不到设计指标，不能连续稳定运行或脱硫不达标。

LRZ-T1001石灰石湿法脱硫剂又叫做脱硫增效剂，能够在原有设备基础上添加一种化学产品，辅助完成脱硫排放达标的产品。无须增加新的设备，只需将药剂按石灰浆液配比添加到地坑中即可完成。

　脱硫过程中，石灰石与SO?的反应速度受控于石灰石的溶解速度，由于其在水中的溶解度较小，克服或改善石灰石在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善提高。

吸收塔中石灰石是以微小颗粒状存在的，在这些微球表面，存在着较大的气膜和液膜的双膜阻力，严重影响了液体中SO?的传质，采用针对石灰石的活性剂和复合多元酸来减弱和消除双膜效应，同时配合助溶剂来加快石灰石的溶解速度，从而大大提高脱硫反应速度。

在脱硫装置入口硫份超出设计值的状况下，原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要，脱硫增效剂中的反应催化剂可以显著提高氧化空气中氧气的利用效率，从而提高氧化效果。

25公斤/袋装，有效期2年。

使用方法

投加点:脱硫系统吸收塔任意回路都可，投加较为方便，初次加入时一般选择在吸收塔地坑，补充投加时一般加在吸收塔地坑或者石灰石浆液箱，有利于快速发挥效果。

投加量:为实现的作用效果，应根据硫份、吸收塔容积等参数不同以及使用目的不同，采用相应的加药浓度。连续使用，初次投加浓度建议为500-800ppm，补充投加量为500-1000ppm根据当前运行状况和系统的废水的排放量进行添加。短时使用，投加量为2000-3000ppm。具体可根据各项参数，以及实际运行情况，由我公司工程师根据电厂实际需求推荐浓度值。