OTF-1200X-VII-80-GF是一款高温高压管式炉，炉体拥有8个温区。仪器中配有气体控制柜以及氧分析仪，可使炉管内的气压在升降温过程中保持恒定，特别是对于氧化物的处理，可使炉管内的氧分压保持恒定。炉管采用高温镍基合金钢制作，可耐温1100℃。此款高温高压炉特意设计为氧化物超导线和氧化物陶瓷进行热处理。
| 性能指标和基本配置 |
| 产品特点 | ● 炉体设计为开启式，8个温区（每个温区独立控制）
● 总加热区长度1200mm，恒温区长度达880mm
● 炉管采用镍基合金钢，温度可达1100℃，压力可达20MPa
● 气体可流动型高压气氛管式炉，可对炉管内气压在升降温过程中进行恒压控制
● 配备在线氧分析仪，可保证管内氧分压保持恒定
● 特别适用于氧化物超导线以及其他氧化物的高温高压处理工艺 |
| 工作电源 | ● 电源：208 - 240VAC 50/60Hz
● 功率：12KW（需60A的空气开关） |
| 加热区 | ● 8个温区，每个温区长度150mm
● 总加热温区长度1200mm
● 恒温区长度：700mm(±1°C) 880mm(±2℃) |
| 工作温度 | ● 加热温度：1100°C < 1hr
● 连续工作温度1000°C
● 加热速率: ≤10°C/min |
| 温控系统 | ● 所有温度参数设置和显示都在一触摸屏上，8个温区分别由独立的控制单元控制。
● 每个通道采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，并带有超温和断偶保护。
● 采用K型热电偶。
● 控温精度：+/- 1 ºC。 |
| 炉管和安全防爆箱 | ● 炉管采用镍基合金钢制作
● 炉管尺寸：OD 85 x ID 50 x L2000 (mm)
● 炉管法兰段放置在防爆箱内，以保证其安全性
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| 工作气体 | ● 惰性气体和氧气
● 不要通入氢气和任何可燃性气体 |
| 工作压力和工作温度 | ● 炉管采用镍基合金钢管
● 20MPa 温度 ≤800°C
● 13.8MPa 温度≤900°C
● 6.9MPa 温度≤1000°C
● 4.6MPa 温度≤1100°C |
| 法兰和接口 | ● 两个CF法兰上面安装有1/4"NPT接口，可与高压软管相连接
● 仪器中包含2片无氧铜垫圈
● 仪器中包含一个1/4"的高压金属软管，用于连接气瓶和炉管
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| 气体流量控制系统 | ● 气体控制元件都集成在不锈钢框架中
● 面板上有三块仪表，分别显示进气气压、炉管内的气压，和出气口的气体流量。
● 仪器上安装有安全阀，当压力超过设定值是，安全阀会打开自动泄气，保证实验安全。
● 出气端安装有在线氧分析仪，可实时监测炉管内的氧含量。 |
| 在线氧分析仪 | ● 传感器：变频离子流氧传感器
● 电源：85-264VAC，50/60HZ
● 功率：30W
● 测量范围：0-25.00% O2
● 精度： 0-99.9ppm: ±10ppm
100-999.9ppm: ±3%FS
1000-9999ppm: ±3%FS
1%-25.00%:测量值的±3%
● 通讯：RS232（标配）/RS485（选配）
● 响应时间：60S(充分预热后)
● 环境温度：-10~50℃
● 样气压力：常压±10%
● 样气流量：400-600ml/min
● 尺寸：264mmL*190mmW*159mm H
● 重量：4KG
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| 增压泵（可选配） | 增压范围：0-35MPa
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| 尺寸 | 炉体：3700mmL*600mmW*1190mmH
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| 质量认证 | 所以电器元件（输入电压＞24V）都通过了UL或MET认证
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| 保修期 | 一年保修，终身技术支持。
特别提示：
1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
点击查看售后服务承诺书。
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