中频炉炉衬坩埚的成型方法

中频炉炉衬坩埚的成型方法按照坩埚的大小不同，大致可分为砂浆浇注成型法、压力成型法、炉内成型法和砌筑法四种。前面两种方法主要用于制作小容量（100kg以下）坩埚，后面两种方法适用于中、大容量坩埚的制作。

1、砂浆浇注成型法

这种坩埚成型方法适用于制作容量在25kg以下的特种耐火材料坩埚，如CaO、BeO、ZrO2、ThO2、Al2O3等材质的坩埚。

2、压力成型法

将制作坩埚的砂料，按不同粒度比例混合均匀后，装入压力成型模具内，施以压力使其成型。压力成型法可分为简单压力成型和等静压成型两种方式。

a）简单压力成型是在施压前将砂料装入模具空腔内，由上下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后使用，也可以ie安放在感应器内，通过钢液温度进行烧结。

b）冷态等静压工艺是粉末冶金的成型工艺，是以相等的压力作用在被施压物的全部表面。也就是说，被压物表面各点承受的压力相同，故称为等静压。由于施压过程中不对被压物加热，因此又称冷态等静压。

3、炉内成型法

炉内成型法是得到广泛应用的坩埚成型方法。它适用于不同容量的坩埚成型。炉内成型法又分为人工捣制成型法和机械振动成型法。

4、砌筑法

砌筑法是使用特制的耐火砖，在炉内砌筑成坩埚。这种方法适用于热装料大型感应炉坩埚。5吨以上的坩埚均可采用。这种砌筑坩埚方法的优点是制作时间短，更换方便，不需要筑炉的机械和型芯，采用预制的耐火砖可以保证质量稳定，减少烘烤时间。