炉衬对于熔炼炉的运转有着十分重要的作用，炉衬也有很多很多种类型。常见的

炉衬有酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬等待，那么，选择合适的炉衬材料有什么好

的方法吗？红腾编辑今天为大家做了一些总结。

1、炉衬要有一定的高温强度

在熔炼的过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金

属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响熔炼炉炉衬使用寿命，因此炉

衬材料应具有一定的高温强度，在多种力的作用下不开裂、耐冲刷。

2、炉衬热导率要小，电导率要低

熔炼炉在熔炼过程中，炉壁内外的温差很大，约有10%～15%的热量通过炉壁向

外散失，为减少热损失提高热效率，炉衬材料要有低的热传导率。同时，炉衬材料

要有低的电导率，不能含有磁感应物，尤其是炉衬打结过程中绝不允许将金属或电

导性较强的物质夹杂在其中。

3、炉衬耐火度要优良

熔炼炉在工作时，钢液的温度可达1700℃或以上，铁液的温度可达1500℃以上。

因此炉衬材料要耐火度优良，要根据所熔炼的材质选择满足熔炼温度或者承受部分

及经常的高温的炉衬材料。

4、炉衬化学稳定性要好

在使用熔炼炉时，熔渣侵蚀是耐火材料常见的损坏形式。实际上，超过59%的炉衬

材料损坏都是由于熔渣的侵蚀引起的。所以抗渣性也是熔炼炉炉衬材料的重要标准之

一。熔炼炉炉衬应高温金属液、高真空、高（酸）碱性渣的接触下，应不分解还原、

不参与化学反应，具有良好的化学稳定性。

5、炉衬耐热震性要良好

炉衬还应具有良好的耐急冷、急热性能，适应从高温熔炼到出炉后由于温度和压力

急剧变化炉衬壁内产生的应力作用而不开裂，耐热震性越好，炉衬的使用寿命越高。

6、炉衬要符合环保要求

熔炼炉在加热过程中采用的时电磁感应原理，对环境的污染很小。因此我们选择的

炉衬材料应该在使用过程中不释放对人体有害或者污染环境的物质，使用后的废料尽

量不对环境造成危害。

这就是我们今天的分享，欢迎关注洛阳红腾，让我们为您解决更多有关金属熔炼炉

的疑惑。