我们红腾是生产工业炉的公司，今天来给大家分享一些关于工业金属熔炉的知识。

工业熔炉在工作时，功率是每个人都很关心的问题，那么如何提高中频感应电炉的功率呢？

线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的设计非常重要。

*的线圈设计应是结合感应炉的实际使用情况，根据电磁场原理，通过计算机业软件的优化计算而确定好的方案，采用新线圈反并绕技术，更好的聚集磁场，提高磁场搅拌力，感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5%。

我们可以增加感应线圈的壁厚。

厚壁感应圈将提供更多的熔炼能量，厚壁感应圈与其它截面的感应线圈相比具有更大的载流截面，因此线圈电阻低，更多的能量可以用于熔炼。

并且由于四周管壁的厚度均匀，因此它的强度要比管壁不均匀、边管壁较薄的线圈结构的强度高。也就是说这种结构的线圈不易发生因电弧和膨胀而引起的损坏。

增加感应线圈匝间距。感应线圈的匝间开放空间提高了电率，减少了水汽。

这样的设计不但能够提高线圈载流的率，并且可以让炉衬材料中的水汽很容易挥发。在无间隙式感应圈的炉体中，个通常的问题是线圈常受到邻近线圈磁场的影响，从面使得阻抗增加。

线圈是感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，在中频电源、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生祸流而发热。

感应线圈设计也是中频炉节能的重中之重，选择中频炉感应圈的密度大，功率损失会加大，中频炉感应器的电效率降低，所以中频炉感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与中频炉感应器几何尺寸。

这样看来，中频炉的感应器线圈很大程度决定了节能中频炉的节能效果。

工业熔炉的设计是的，要从制造、使用，各个角度考虑功率效果，才能选购到合适的工业炉。

这就是我们今天的分享，您如果有兴趣可以关注洛阳红腾，了解更多关于工业炉的知识。