槽钢轧辊堆焊修复热处理槽钢大型轧辊是带钢型材热轧成形加工的关键零件，通常采用50CrMnMo、50CrNiMo或60CrMnMo钢制造，生产运行中，槽钢热丸辊主要失效形式是热裂、剥落、氢脆和热疲劳等，其中大多数失效为金属间过斐磨损和孔型热疲劳损伤及表面磨损剥落破坏。由于槽钢大轧辊采用高合金钢并且经多工序严格加工制成，且工件重量约8.4t，单件生产成本很高，因此，生产中对通常失效槽钢热轧辊（断裂轧辊除外）进行修复及热处处理后重新使用。这样可节约大量合金钢材和大量加工工时，并且节能。用高频焊接机对失效槽钢热轧辊堆焊修复热处理是生产中常用方法。槽钢轧辊堆焊采用228和226铁基r-Mo-Mn系合金焊丝，焊丝成分和槽钢轧辊成分接近并且融合良好；焊剂性能好并且价格低廉。轧辊焊后必须及时回火。回火的作用是：释放焊接应力，促进组织中亚稳定马氏体转变为稳定相组」火。回火的作用是：释放焊接应力，促进轫定；同时回火促进堆焊中熔覆于轧辊表面的碳化物(Cr23q，Cr-，C3等）均匀析出，有利于弥散强化工件表面；回火析出，有利于弥散强化工件表曲；凹轧辊回火后便于加工。经生产实践和试验改进，提出改进的轧辊回火处理工艺轧辊采用改进的堆焊修复热处理工艺修复后，轧辊轧制寿命延长1倍以上，降低了轧辊消耗，提高了生产率，降低生产成本，技术经济效益显著。