在使用高频感应焊机进行对工件进行钎焊的时候，钎料的选用应从使用要求、钎料与母材的相互匹配及经济性等方面综合考虑。从使用要求出发，当对钎焊接头强度要求不高，工作温度较低时，一般可选用软钎料；对低温下工作的接头，应使用含锡量低的钎料。要求强度高，工作温度高时，一般应选用硬钎料。当要求高强度和抗氧化性好的接头，宜用镍基钎料。但含B的钎料不适用于核反应堆的钎焊。对要求耐腐蚀性好的铝钎焊接头，应选用Al-Si钎料。对要求导电性好的电气零件，应选用含Sn高Sn-Ph钎料或含Ag高银基钎料；真空密封接头应选用真空级钎料。

    钎料选用还比粗考虑母材与钎料的相互作用。Cu-P钎料不能钎焊铜和镍（因在界面会产生磷化物脆性相）；镉基钎料与铜也可形成脆性的铜镉化合物而使接头脆化；用BNi-l钎料钎焊不锈钢薄件时，因有溶穿倾向也不推荐选用。

    钎料选用还必须考虑高频感应焊机对工件钎焊时，加热温度的影响。如对已调质的2CrB工件，可选用BAg40CuZnCd钎料，使钎温度低于700℃，可防止工件退火；再如对冷作硬化钢材，为防止软化，应选用钎焊温度不超过300℃的钎料。

    钎料的选用与钎焊方法有关，如炉中钎焊，不宜选用含易挥发元素（如Zn、Cd等）；真空钎焊钎料中应不含有高蒸气压元素。

    从经济角度出发，当价廉的钎料能满足性能要求时，不宜选用贵重的钎料，如制冷机中铜管的钎焊，使用银基钎料钎焊质量固然好，但使用Cu-P-Ag或Cu-P-Sn钎料也可满足要求，从经济角度出发宜选用后者。