随着经济快速发展，应用喷漆工艺的化工、房地产、汽车、机械、电子产品、船舶等行业也随之不断壮大。喷涂过程中排放的有机废气对周围环境甚至人类健康带来危害，喷漆废气主要以三苯(苯、甲苯、二甲苯)为主，有些还兼具酯类、醚类、酮类等组分。这些挥发性有机物轻则使人头痛，重则抽搐昏迷，伤害人体免疫系统。因此必须进行废气处理才能排放，在进行喷漆废气处理方案设计是，风量的确定是一个重要的因素，那么喷漆房废气处理的风量应该如何确定呢。
 

　　1、喷漆房废气处理设备风量计算方法：
 

　　设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)
 

　　公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。
 

　　2、废气捕集率评价风量计算方法，按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

　　废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量
 

　　3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法：
 

　　设备风量=收集废气烟罩的面积(长×宽)×常数(2000～4000)
 

　　公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择4000
 

　　4、过滤风量是布袋除尘器选择的关键参数之一，根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质，粒度，温度，浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于6～8m/min;入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。
 

　　总之，在选择过滤风速时，为降低除尘器的设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
 

　　风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就越高。
 

　　袋式除尘器的设备阻力正常情况下在1300PA左右，高时可达1800PA，与电除尘器的200PA运行阻力相比其后期的运行成本，高阻力运行已成为现在袋式除尘器必须面对的难题。