双端面磨床中液压设备的使用与调整。

    双端面磨床液压系统在制造厂已经全面试验及调整固定,经过运输到杰克机床有限公司一般可按使用程序进行开车运行不必重新调整,但在运输及安装过程中可能产生某种情况而发生变动,则应按调整方法中的有关项目进行。

    双端面磨床中液压设备使用程序

    （1）检查油池是否按照油池指示高度充满油液,所用油液与说明书中规定是否相符（一般使用油液皆纯净中的矿物油）。

    （2）将各操纵手柄位于关闭或卸荷位置,砂轮架位于退出位置,并注意各运动部件在动作范围内不相碰。

    （3）开动油泵电机注意运转是否正常,然后检查主油路,辅助油路或润滑油路压力是否符合磨床说明书规定范围（在具有卸荷位置操作手柄,此时主油路压力,应将手柄转至停止位置,然后检查压力）。

    （4）经上述所有动作循环进行检查后,机床液压系统已能进入正常运转使用,仍应按上述程序进行检查,以免影响正常使用性能。

    双端面磨床中液压设备的调整

    （1）油泵及系统压力调整

    当压力计的指示压力未达到或超过说明书规定值而引起性能影响时,将各相应压力阀（如减压阀、润滑油稳定器）的螺母拧下,旋转调节螺钉,必须注意在调整时将相应的压力计打开,避免盲目调整而造成故障,调整后将螺母锁紧,同时注意压力数字有否变动,然后将压力计关闭或扳在压力档。

    （2）润滑量调整

    当发现导轨润滑油过多（过量溢出导轨或产生移动部件浮动面影响精度）或过少时（移动时产生爬行现象或导轨表面无润滑油层）,可调整润滑油稳定器上的螺钉,一般如油量过多,则首先检查压力是否过高,否则须降低压力,如油量过少则相反。

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