在扭力测试仪的实际操作期间，我们经常会遇到故障，一旦仪器发生故障，用户必然感到头疼不已，因为故障会耽误用户完成工作。对于一些难度较大的故障，只能由专业技术人员解决，但是对于小故障，用户可以通过学习自己解决。下文简单介绍一下仪器开机后报警的原因及故障排除方法

　　开机后报警的原因

　　出现这种故障，其主要原因如下：

　　1、仪器电量不足，如果仪器显示LOBAT，就表明电量不足，需要对其进行充电。

　　2、检查仪器的模式是否处于TRACK状态，如果不是，而且显示屏上面出现超量程的数值，则表明过载，这时需要调回TRACK状态，并且将数值归零。

　　3、如果调回TRACK状态后，显示器上的数据依然不能归零，大概率是传感器损坏，这个时候需要将仪器送回给厂家，由厂家技术人员检测和维修。

　　仪器故障排除方法

　　1、切断法

　　对于可疑的电路，应该要将其从单元电路中切除，这有助于缩小故障的查找范围，如果仪器在使用工程中有出现电流过大或有短路现象，可以将一部分可疑的电路进行断开，然后通过关怀擦电流的变化清理来判断这一段电路是不是正常。

　　2、测试检查法

　　需要借助专门的测试仪器对仪器的部分零件或者整机进行测试，则可以很有效的检查出故障的部位，从而提高维修的质量和效率。

　　3、电路参数测量法

　　通过利用万用表来测量电路中各点的电流、电阻值情况，通过对电压和正常值进行比较来发现故障的位置，必要的时候可以拿新旧仪器进行比较，这可以更好的帮助你找出故障所在。

　　4、直观法

　　通过手、眼睛、耳朵来直观找出故障的部位比如零件虚焊、断线、接头接触不良，元件过热、有焦糊昧、机械传动零件磨损、间隙过大、噪音等等都能够帮助你大致的判断出故障所在。

　　5、替换法

　　通过利用替换法可以对怀疑的部件进行排查，从而缩小故障的查找范围，在新旧零部件的替换种，可以明显发现异常现象。

　　6、波形法

　　通过使用示波器来检测仪器的电路和部件的波形，将检测的结果和正常常波形进行比较来判断故障部位。

　　希望大家在完后后，可以根据扭力测试仪的故障原因找到排除方法。如果实在无法排除故障，只能联系专业的技术人员。