^近，老板让我在数控系统里面加入螺旋锥齿轮加工的模块。要求能够输入基本参数，得到加工G代码。目前参考曾韬的《螺旋锥齿轮设计与加工》这本书里面的公式在弄，这本书里面的公式好复杂。我们的想法是得到机床调整参数，然后经过矩阵坐标变换得到五个联动轴的位置，再经过后置处理得到G代码。不知各位前辈觉得这种方法可行不？现在看曾韬的各种公式，好痛苦！求各位前辈指点指点。希望专业人士指点，能够给出通用一点的机床调整参数的计算公式。

格里森机床的基于根锥的切齿方式，如果不进行调整，生成的齿轮是不啮合的。
格里森通过一堆计算公式，对机床进行调整，使齿轮近似相互啮合。一般要经过多次试切，才能获得比较满意的结果，一次成功很困难。
这个理论上是非常复杂的，如果要基于格里森铣齿机制推导齿轮公式，曾韬的书是远远不够的。
必须大量阅读国外的论文，例如：litvin等人的论文。
但要使齿轮相互啮合，目前一种是格里森的方法，但谁也不知道，格里森也不说。一种是litvin教授的“局部综合法”，基于齿轮
包络面的曲率进行加工参数计算，需要很深的数学理论，微分几何、向量微积分等必须是要会的。
曾涛的书只不过是解释格里森公式。
要使用五轴机床加工弧齿锥齿轮，目前似乎没有谁这么做，一个是没有现成的方法，一个是加工效率低（如果基于五轴面加工），一个是是对机床的要求很高（五轴并且刚度要高等）。
国外可能有，但机床应当时非常好的机床。