外圆磨床使用两个伺服轴，X 和 Y，电机带动卡盘和工件旋转，同时磨石旋转。 工件和砂轮的旋转轴平行于X轴，旋转方向相反。 工件是靠砂轮与工件表面之间的摩擦来加工的。 X 和 Y 轴这两个伺服轴的运动改变了工件的直径和形状。 外圆磨床是高精度的机床，对基台、丝杆、数控系统和伺服系统的要求都比较高。 传统外圆磨床使用液压驱动 Y 轴运动，严重限制了工件搬运。 转为CNC后，由于Y轴位置和速度的可控性，以及NC程序对砂轮的自动修整，加工工件的范围将大大扩大。
用外圆磨床对毛坯外圆进行磨削，精加工毛坯尺寸，同时通过精加工达到毛坯表面光洁度。 因此，外圆磨床是一种加工精度较高的机床。 并且由于其加工的工件相对静止，为数控系统展现高度开放性提供了很好的平台。
通用数控C系统显示屏、内部PLC、I/O点规划和内部参数规划均开放，可按要求更改和规划，相对固定的工件加工 可实现直观的数据录入。 修改后的 G 代码程序简化、简化和简化了操作员的工作。
