轧辊磨床主要是一种金属切削机床，主要由床身、主轴箱、尾架、中心架、磨头、电数控系统等重要部件组成，还有轴承系统，可分为传动系统、磨削系统和控制系统系统等四个子系统。 在轧辊磨床工业生产过程中，主轴箱、尾架和中心架支撑着轧辊磨床的工件，相应的驱动旋转功能由主轴箱实现，数控系统进一步控制轧辊机床。 轧辊磨床辊面母线数学模型及参数信息在轧辊磨床实际生产运行中进行多轴复合运动，实现砂轮在辊面上的磨削控制。
值轧辊磨床为了实现控制的精确控制，它依赖于轧辊表面轮廓曲线的相关原理，其参数信息支配CNC Z轴、X轴、砂轮和工件旋转。 这是一套满足轧辊磨床加工精度要求的系统。 但由于轧辊磨床在工业生产过程中轧辊轮廓曲线变化较大，对横向精度要求较高，因此需要在X轴方向建立闭环系统来控制运动轧辊磨床的轨迹。 用于补偿数控系统测量丝杆误差的轧辊磨床。 轧辊磨床在磨削过程中，由于砂轮材质和工件材质的变化，砂轮的磨损程度不同，数控系统不能保证磨削的切削量恒定轮，所以对磨辊的磨损。在一定程度上。 砂轮生产率。 另外，轧辊磨床刚性低，受周围环境影响大。 由于系统不稳定，轧辊磨床沿 Z 轴爬行。 因此，要克服轧辊磨床工业化生产中存在的上述弊端，就需要分别控制轧辊系统的Z轴和X轴，并采用数控系统来控制轧辊的精确转动。 Z轴、X轴、砂轮、工件组合在一起，在X轴方向上建立一个闭环。 系统化的方法不断提高轧辊磨床的 X 轴运动精度。
