上一篇给大家介绍了降低褐铁矿浮选精矿含水率的实践（一），今天我们就来接着给大家介绍，需要购买褐铁矿选矿设备的用户可与我们山川重工取得联系。

2、真空泵的剖析与改进

真空泵是在过滤机滤布内外产生压力差的一种重要设备。真空泵产生的真空度直接影响着滤饼的含水率，确保过滤机所需要的真空度过滤出含水率较低的滤饼。

2.1、变水环式真空泵一机为两用

铁精矿过滤靠7台32m2内滤式真空过滤机，铁精矿脱水靠7台S6水环式真空泵，铁精矿滤饼与滤布分离靠3台SZ-3型水环式压缩机，这一过滤脱水系统，使该矿浮精矿含水率22.5%。

水环式真空泵运转时，排至空气中的废气带有水分和响声，影响厂内文明生产。为了搞好厂内文明生产，减少噪音，挖掘现有设备潜力，节约能源，变废为宝。为此，对水环式真空泵进行了改造。

2.1.1、可行性：通过测定，一台真空泵每分钟排出的废气量及压力均大于一台水环式压缩机的风量及压力。真空泵排出的废气能满足吹落内滤式真空过滤机经脱水的滤饼所需要的风量及风压。

2.1.2、改造：改造前滤饼脱水靠真空泵。真空泵排出的废气经水分离器脱水，从其上部内径φ110mm管中排出，少量废气及真空泵排入的水从其侧部内径φ25mm管中排出，滤饼与过滤布分离靠压缩机。

改造后，滤饼的脱水靠真空泵。真空泵排出的废气经气水分离器脱水，从其上部内径φ50mm孔中排出，引入过滤机，吹落滤饼，多余的废气从其侧部内径φ50mm孔中排出，用于冲沟。真空泵的水，从其底部的内径φ20mm中排出。

改造后的气水分离器的原理，是利用其内部的气水分离板，使带有大量水分子的废气改变运动方向和速度，有效地把水和气分开。同时，使其内保留一部分废气，增大分离器内的压力，加速分离器内水的排出，不致引起分离器内水面过高而影响较干燥的废气和导致泵内水温过高。

2.1.3、效果：带有大量水分子的废气，进入气水分离器时，由于遇到温度较废气低的气水分离板，流动方向发生改变，水分子冷凝聚合成小水珠，凝结在气水分离板上，在重力作用下，流到气水分离器底部，从底部排水孔排出。同时，因废气压力大，加快了废气气水分离器底部的排水速度，使其内部水位不致过高，而影响经过脱水的废气。并用废气来吹落滤饼，不致造成滤饼水分的增高，真空泵废气利用后，滤饼的含水率由改造前22.5%降至21.9%，滤饼含水率降低0.6%。

2.2、疏通真空泵气水分离器的排水孔

铁坑矿生产用水来自石灰岩层地下水，水的暂时硬度为293mg/L。水环式真空泵的水轮在泵内不断地旋转，与水产生摩擦，导致水温升高，排入气水分离器的水温也相应增高，产生结垢，将气水分离器排出孔堵塞。这样，一方面气水分离器内的水位会升高，使经过脱水的废气含水率增高，该废气吹落的滤饼水分也会相应增多；另一方面，因气水分离器水位上升，影响真空泵向气水分离器排水，加速泵内水温上升和水的结垢，排入气水分离器内的水温也上升，气水分离器内水分分子增多，对泵内继续排出的废气产生一种阻力。由于这种阻力的存在，势必影响泵内真空度，最后使滤饼水分增高。消除这种阻力，疏通真空泵气水分离器的排水孔，是提高真空度降低浮精矿含水率的关键所在。

4、结语

影响浮选精矿含水率的原因很多，结合该矿实际情况，进行了大量调查研究，找出了影响浮精矿含水率较高的直接原因，逐个进行剖析和处理。一方面达到了降低滤饼水分目的，使浮精矿滤饼中的水分由原来22.5%降至20.04%（铁坑矿褐铁矿含水率晴天浊定值为18%）；另一方面还挖掘了设备潜力，将水环式真空泵一机变两用，取消了功率为40kw，小时耗水量为1.8t的水环式压缩机3台，一年可节电23.76万kw.h。

以上我们山川重工给大家讲解了降低褐铁矿选矿浮选精矿含水率的实践。