凝聚造粒法：含少量液体的粉体，围液体表面张力作用而凝聚。用搅拌、转动、振动或气流使干粉体流动，若再添加适量的液体粘结剂，则可象滚雪球似地使制成的粒子长大，粒子的大小可达数毫米至几十毫米。常用盘式成球机来凝聚造粒。
挤压造粒法：用螺旋、活塞、辊轮、回转叶片对加湿的粉体加压，并让其通过孔板、网挤出，可制得0.2-几十毫米的颗粒。
压缩造粒法：有在一定模型中压缩成片剂和在两个对辊间压缩成团块两种，可制得粒径均齐、表面光滑、密度大的颗粒。
破碎造粒法：由辊轮压编制成的碎片，再用回转叶片粉碎制得细粒状的凝聚造粒粒子，有于法和湿法两种。尤其，湿法可制得0.1一0.3毫米的细颗粒.
熔融造粒法；讣熔融状的物质细化后冷却凝固，除了喷射或由板上滴下进行细化外，还有将焙融液粘附于冷却转筒凝固而成碎片状，以及将融溶液注入铸型等方法。
喷雾造粒法；有溶液喷雾干燥和喷雾冷却法。
颗粒群的凝聚
许多颗粒相互粘结形成二次颗粒，并结成团块问现象称为凝聚。凝聚现象对收尘，沉降浓缩、过滤等操作来说，可以增大粒径，有一定好处，但对分级、混合、粉牌等操作而言，都是不良的现象。造粒是有效地利用这—现象的操作。
凝聚的粘结机理：有以下五种。
(1)由于物质本身的架桥(烧结、熔融、化学反应）。
(2)液体架桥和毛细管吸引压力。
(3)粘结剂的附着力。
(4)Van der Waals静电吸引力。
(5)机械咬合力。
在评价造粒的颗粒时，由上述这些力凝聚而成的颗粒的强度是重要的因素、作为强度的指标有抗压强度和抗拉强度。前者易于测定，后者理论上便于分析。
本文作者：常宏药机
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