藕池防渗膜的铺设：
（1）铺设藕池防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对藕池防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
（2）藕池防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小100mm，使接缝排列方向平行于较大坡脚线，即沿坡度方向排列。
（3）铺设藕池防渗膜时应力求焊缝较少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
（4）藕池防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
（5）藕池防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对藕池防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

藕池防渗膜的焊接：
（1）藕池防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。
（2）热锲焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。
（3）接缝处不得有油污、灰尘，藕池防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
（4）每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、 压力、温度进行正常焊接。 热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
（5）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
（6）在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
（7）焊膜时不许压出死折，铺设藕池防渗膜时，根据当地气温变化幅度和藕池防渗膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
（8）在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接（但采取防护措施是除外）。
（9）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
（10）防渗膜在焊接时不论采用当地电源还是发电机供电，都必须保持电压稳定，必要时须使用稳压器