自动化灌装生产线操作流程简介

自动化灌装生产线操作流程

一、操作流程

步  

开启主电源即显示主菜单（内容为：首页-调试操作-生产操作-计数画面）

第二步  

开启压缩空气（根据压缩机生产技术人员要求，每运行2小时，压缩机过滤器要进行排空一次）

第三步  

在主菜单计数画面设置灌装时间、挤瓶时间及在蠕动泵界面设置参数（此操作根据实际生产情况来设定，在11月7日试机中，按灌装量为500ml设置灌装参数，当灌装时间设置为12秒，挤瓶时间设置为2秒，蠕动泵运转速度设置为200rpm、运行时间设置为10.5秒、停止时间设置为14秒、回吸设置为100时，每分钟可以灌装24瓶水，但由于冲力太大，不适应于灌装血清，因为血清灌装冲力太大，会产生泡沫。经过多次用水及洗衣粉水调试试机，我们适合灌装时间设置为24秒，挤瓶时间设置为2秒，蠕动泵运转速度设置为100rpm、运行时间设置为22.5秒、停止时间设置为26秒、回吸设置为100时，每分钟可以灌装9瓶，这样冲力比较小一点，泡沫产生比较少）。 第四步  当第三步数据设置完后，返回主菜单显示页面进行操作灌装产品，首先点击生产操作→在点自动运行，如果要停机，首先点击生产操作→在点自动运行并关闭电源（不生产时，要到配电室将灌装线总电源关闭）。

在生产过程中

①输送带运行时间正常值为10—15，根据灌装情况调整，但不得低于10。如运夹瓶、灌装不准确等紧急情况，直接按下应急开关，机器即停止一切工作；

②光纤感应探头必须保持清洁，在机器运行时，不得伸手去摸光纤感应探头，这样做很危险，容易打伤自己；

③当发生走瓶不准确时，应首先查看输送带运行时间是否设置为正常值，如果时间设置正确，但走瓶不准确时，将机器停下来，要干净的毛巾将光纤感应探头擦洗干净，并校正走瓶灌装位置；④如果灌装数量与设定数量不吻合时，查看第三步数值是否设置正确，并进行微调校正。