带电清洗剂有哪些技术特性

带电清洗剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。那么，带电清洗剂技术特性要求有哪些呢？

1、高绝缘（5.5×107欧姆），不影响电器工作，满足带电清洗要求，耐高压（22KV），不导电，不短路，不降低元器件特性。带电作业时，没有发生火灾和爆炸的危险；对一些无法停电的电器机械设备，不用拆卸也能清洗。

2、可在设备正常工作情况下，无需擦洗，快速清除各种精密电子仪器及设备上的静电、油污、灰尘、纤维物质、盐份、金属尘埃等有害物质，并对设备有特殊的保护作用，能够有效地提高精密电子仪器及设备的安全可靠性,确保精密电子仪器及设备处于技术状态工作。

3、清洗引起电器机械设备故障的油污、污垢、水汽、粉尘、盐份、冰雪等，不损害电器设备的材质和电气特征；对一些无法停电的电器机械设备，能够迅速有效地消除其由于短路、发热、污闪、雾闪而引起的故障，包括手触摸不到的部位也能进行清洗。

4、对印刷电路板上的各种金属、各种电子元件、有机硅树脂、聚脂、尼龙、橡胶、酚醛、绝缘漆和各种饰面均无损害；对开关回路有特殊的保护作用。没有汽油及有机溶剂的易燃性危害；对涂料饰面、绝缘覆盖层、复合材料及耐油的橡胶、塑料等均无损害。

5、对人体无毒害，对环境及臭氧层无破坏，无污染。

6、无污染，PH值为7（中性，符合国家、国际环保规定）。

7、挥发，不留任何残渣；无闪点，不燃烧。

工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服自动化流水线存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。