伯特利数控 加工中心 钻攻中心

前言：

“CNC加工中心”是“数字程序控制车加工中心”的简称，它集通用性好的型加工中心、加工精度高的精密型加工中心和加工效率高的，^_眷床的打点于—-身，/川!細丨峨用量W大、拟盖面的一种CNC加工中心。而《CNC加工中心实训》是CNC专业必须学习的课程，工件的装夹以及其对刀操作是CNC加工中心实训中的重要实训内容，同时，也是学生必须掌握的内容之一。工件在铣削加工前，要装夹合理且牢固，防止在切削过程中工件产生振动，芒生设备故障和人身事故。CNC加工中心在完成工件合理装夹后，采取对刀的方式来确定工件原点的位置，建立正确的工件坐标系。鉴于此，本文总结和分析了CNC加工中心实训工件装夹及其对刀方法，这对提高学生的动手实操能力有很大的帮助1长方体工件的装夹

图1为长方体工件。在工作过程中，工作人员应该根据图纸的要求来确定零件的编程坐标原点位置。该长方体编程原点〇设在上表面中心处，坐标系中，方向为该工件的长度，r方向为该工件的宽度，Z方向为高度方向。具体的装夹步骤是:①加工中心工作台擦拭干净后，将平口钳安装到工作台上；②把长方体工件装夹在平口掛上，将等高垫铁放置在工件底面，A•轴

方向与工件长度方向基本一致，并且使长方体工件加工部位的处高出钳口上表面，避免刀具在加工时与钳口发生碰撞;③将工件夹紧；④z轴与工件长度方向通过打表平行后将平口钳锁紧在加工中心工作台；⑤根据零件要求，还需要将y轴与工件宽從方向进行打i确定其是否符合要求：s按照要求.还需要检查工件上表面与工作台是否平行。

2长方体工件的对刀

对刀环节是学生实训过程中的重要内容之一，对刀前，应根据零件图纸的要求确定工件原点的位置，然后再进行对刀操作，完成工件坐标系的建立。